מה לדעתך מיוצר בתחנות כוח? זו הטורבינה עם הרוטור. לכן המרכיב החיוני הוא זה O.B.T רוטור בטורבינה קשורה לייצור אנרגיה. אם ברצונך לדעת עוד, המשך לקרוא.
רוטור טורבינה יוצר בצורה של גלגל גדול עם מספר חלקי להבים לאורך שפתו. הוא מסתובב כתוצאה מזרימתו של בخار דרך זה. הסיבוב הזה הוא מה שגורם להמרת אנרגיית הבخار לאנרגיה מכנית. האנרגיה המכנית הזו היא מה שמחזק את המגניטים שמפיקים את הכוח החשמלי. הטורבינות הללו בשימוש בכל מיני תחנות כוח. חלק מהן משתמשות במקורות אנרגיה לא תכופי כמו פחם או גז טבעי כמקור האנרגיה, ואחרות משתמשות במקורות אנרגיה תכופיים כמו רוח, מים ומקורות אנרגיה גיאותרמיים.
המשימה העיקרית של גלגל תורבינה היא להפוך את האנרגיה מהאדים למכאנית. זה מושג בשני מצבים עיקריים שנקראים "שיטת הדחף" ו"שיטת התגובה". סוג הגלגל של התורבינה שתופס הוא בכל מקרה יהיה שונה מהסוג שיוכל לאפשר לאנרגיה להימלט. למשל, בתחנת כוח הידרואלקטרית הם בדרך כלל משתמשים בגלגל דחף מכיוון שהוא יכול לנצל את כוח המים הזזים. מצד שני, בתחנת כוח המבוססת על דלק מאובן כמו פחם או גז, תורבינה עם גלגל תגובה תיושם. גם הגלגלים במערכת נתונה מותאמים לעבוד עם סוג מסוים של אספקת אנרגיה.
גלגלים של תורבינה הם מבנה מיוחד מאוד הנדרש כדי להריץ מחזור חיים מושלם. O.B.T רוטור טורבינה גז נחשב לאחד חומרים הגלגל החזקים ביותר, כי מבנהו מרמז על חלקים של הגלגל עם להבות עליהם. סידור הלהבים האלה הוא בדרך שבה הם מוציאים את האנרגיה של הקיטור בצורה היעילה ביותר, ומגנים על הלהבה המסתובבת במהירות גבוהה. אוויר ובתים חייבים להעביר את רוב האנרגיה שלהם דרך הרוטור בדרך מסוימת כי העבודה לכודה נועדה לדבר אחד, לייצר כוח בזול.
ה杅חומר היה חזק בצורה מדהימה אך קל מאוד - דומה לדרך בה מעצבים של מנועי מטוסים, למשל, או יצרני אוניות חלל נוהגים להתמודד בה, שבה חייבים להיות עם מסה מינימלית ובו זמנית המבנה חייב להיות מוחלט אמין. טיטן, פלדה בעוצמה גבוהה וAlgorithmException מיוחדים מתוארים כהכי שכיחים להיבחנים. מה שכולל הדיווחים אלו אמר הוא שהם יכולים לסבול את הכוחות והטמפרטורות הגבוהות הקשורים לייצור אנרגיה, אבל מה שזה השפיע עליו במובן של ת Russo-effort על המסגרת או המנוע נשאר די עמום. O.B.T טורבינה עם רוטור וסטטור ייצור הוא סוג של עבודה מетодולוגי שכולל סוגי עבודה מכנית כמו דיוק, חיבור בדבקה וטיפול תרמי בחומרים באמצעות עיבוד תרמי. זה אומר שכל רוטור基本上 כולל את איכות הבטיחות והביצוע הכי טובה בתוכו.
רוטורים של טורבינה: כמו שאומרים, דאג להם והם ידגו לך. בדוק - את מצב הרוטורים שלהם. זה כולל בדיקה עבור נזקים כמו חלקי סכין שבורים או ריסוס שיגרמו להפחתת האפקטיביות שלהם. תחזוקה יכולה לכלול קיצוץ חלקים קטנים אם חלק מהסכין ברוטור נשבר, כדי שההנעה תישאר מאוזנת ולא תרעש במהלך הסיבוב. חשוב לתחזק את המכונות הללו כדי להאיט את חיי השרות שלהם ולהפיק יותר חשמל בתקופה נתונה.
אנו מחזיקים בקרת איכות של גלגל טורבינה כדי להבטיח את הביצועים והיומנוטיות של כל רכיב. בקרת איכות מתבצעת לאורך כל תהליך הייצור, החל מהקניה של חומרים יסוד ועד לאבחון המוצר הסופי. כדי לוודא שהאיכות של המוצרים שלנו שופרת באופן מתמשך, אנו גם מבצעים ביקורות ושיפורים קבועים. המטרה שלנו היא לזכות באמון ובשיתוף הפעולה של לקוחותינו על ידי הצגת מוצרים באיכות גבוהה ולהפוך למנהיג בתעשייה.
אנו מסוגלים ליצור רכיבי טורבינה עם דיוק גבוה ואיכותות ייצור עקביים באמצעות תהליכי חיתוך CNC, יציקה וטיפוח. יציקה מאפשרת לנו ליצור חלקים בעלי צורות מורכבות, עוצמה גבוהה והימנעות ארוכה. טיפוח יכול לתת לחלקים קושי מודרך ותכונות מכניות מתקדמות יותר. טכנולוגיית רוטור הטורבינה של CNC, מצד שני, מבטיחה את הדיוק והדיוק הגבוהים ביותר של כל חלק, מפחיתה שגיאות ומבטיחה שהמוצר הוא בתקן גבוה. הצוות הטכני המנוסה שלנו מתפתח באופן קבוע בהתקדמות טכנולוגית ובתהליכים אופטימליים כדי להבטיח שהמוצרים שלנו יהיו בראשון הטכנולוגי בתעשייה. ההתחייבות שלנו היא לענות על הצרכים של לקוחותינו עבור רכיבים בעלי ביצועים גבוהים באמצעות פיתוח טכנולוגי מתמשך.
הסעד הלקוחות שלנו הוא מוסכם וכולל סיוע טכני, עזרה עבור גלגל תורבינה והסעד לאחר מכירה כדי לוודא שהלקוחות שלנו מקבלים את החוויה הטובה ביותר האפשרית. קבוצת המומחים שלנו תערוך את הצרכים של הלקוח ותציע פתרונות מוצר מתאימים והצעות. אנו מספקים תמיכה טכנית בכל התהליך, מהבחירה של מוצרים ועד להתקנה והפעלתם. זה מבטיח שהלקוחות שלנו יכולים להשתמש בפרודוקטים שלנו ללא בעיות. nosotros פיתחנו שירות לאחר מכירה שמאפשר לנו לענות במהירות על בקשות ובעיות של לקוחות ולהציע פתרונות יעילים ובזמן אמת. המטרה שלנו היא לבנות יחסים ארוכי טווח עם הלקוחות שלנו ולקבל את הבטחונם ורضاם באמצעות שירות לקוחות באיכות גבוהה.
החברה שלנו מספקת גלגל טורבינה, ויכולה לייצר חלקים של טורבינה ממספר סגנונות אלומיניום עמידי חום כדי לענות על דרישות הלקוחות. תהליך הייצור המרוכב והטכנולוגיה המתקדמת לمعالجة, וכן היכולת לענות על דרישות מיוחדות, כמו הגודל והצורה, וכן הביצועים, יאפשרו לנו להיפגש עם כל צרכנו. אנו עובדים בקשר הדוק עם הלקוחות כדי להבין את הצרכים ואת תenarios האפליקציה שלהם ולהציע להם סיוע ועצות מקצועיים. יש לנו מגוון רחב של חומרים ויכולות עיבוד כדי לענות על הדרישות המיוחדות של תעשיות ואפליקציות שונות. הלקוחות שלנו יכולים לשפר את התחרותיותם בשוק על ידי אספקת שירותים מותאמים שמעמיקים בביצועים ומחסכים עלויות.