הנפלאות של להבי טורבינה
להבי טורבינה הם הדם שזורם בעורקי מנוע המטוס. O.B.T להב מנוע реакציה עשוי להיראות כמלווה באיברים קטנים יחסית של המנוע.
בלדים אלו אינם החתיכות הרגיליות של מתכת; אלה דברים קלים משקל שנעשו מחומרים שיוכלו לסבול את הגזמה בטמפרטורות גבוהות שנוצרות במהלך ההבערה בתוך המנוע ואת הצורך להסתובב במהירות רבה בתוך המנוע. סיבוב, מחובר O.B.T _DISC נעה במהירות של עד 10,000 סיבובים לדקה, מה שמייצר כוח שווה לכוח שיוצר על ידי עשרים מכוניות מוסקל.
האַלְיָתִים נותרות קרירות בצורה מסתורית כאשר האוויר המחזורתי נכנס לתוך רשת מסיבת של ערוצי תקרור פנימיים חבויים. הערוצים מאפשרים זרימת אוויר קריר דרך האלון, מה שמשפר את בקרת הטמפרטורה של האלון ומאפשר דפיקה מספקת עבור ביצועים אופטימליים לאורך זמן.
מהנדסים מבצעים שינויים מרשימים בדרך בה מעצבים ויוצרים את האלונות הטורבינה. הם גילו שיטות חדשות לייצור האלונים שגבוהה יחסית לבניין הקודם שלהם, מה שמחזק את יחס החוזק לגודל שלהם באופן משמעותי.
מעבר לחיסכון במשקל - המוביל לצמצום בשימוש בנפט ובידור קלה יותר במהלך התקנה - אלונות ה-CMC אינן נתונות להרס בטמפרטורות קיצוניות כמו אלו חווים בעת פעילות בתוך מנוע النفاث. O.B.T דיסק טורבינה של מנוע النفاث הן חומרים עמידים ועמידים בפני שפיעה ועייפות ו.borderWidth תחת תנאים קשים.
החברה שלנו מסוגלת לייצר מרכיבי טורבינה דיוק גבוה ויציבות באמצעות תהליכי יציקה, דקירה ו-CNC. תהליך היציקה מאפשר לנו לייצר חלקי גלגל טורבינה של מנוע النفاث בעלי צורות מורכבות ועמידות גבוהה, בעוד שהדקרת משפרת את התכונות המכניות של החלקים ומארכת את חייהם. הטכנולוגיה החודשת של CNC, מצד שני, מספקת דיוק ומדויקה מרביים לכל חלק, מה שמעטף את סיכויי השגיאות ביצור והופך מוצרים לאיכותיים פחות. יש לנו צוות טכניperienced שמשתמש בהמצאה טכנולוגית ובשדרוג תהליכים כדי לוודא שהמוצרים שלנו תמיד יהיו בראש התעשייה从 נקודת מבט טכנולוגית. אנו מחויבים להתקיים לצרכים של לקוחותינו עבור מרכיבים בעלי אופי יעיל על ידי פיתוח טכנולוגי מתמיד.
החברה שלנו מספקת שירותים מסוימים שיכולים לייצר חלקים לטורבינה מALCHEMY עם טמפרטורה גבוהה כדי לענות על דרישות הלקוחות. זרימת הייצור המלומדת שלנו, TECHNOLOGY תהליך מתקדם ויכולתנו לענות על דרישות מיוחדות, כמו גודל וצורה, וכן ביצועים, מאפשרים לנו להשתלם כל דרישה. אנחנו נמצאים בהתחברות מתמדת עם לקוחות כדי להבין את הצרכים הספציפיים שלהם ואת תרחישי האפליקציה ולהציע להם הנחיות טכניות והפתרונות מומחים. יש לנו מגוון רחב של חומרים ועיבודים שיוכלו לענות על צרכי בליטי הטורבינה של מנוע реакציה של סקטורים שונים ואפליקציות. באמצעות שירותים מותאמים אישית, אנו עוזרים ללקוחות שלנו לשפר את הביצועים והעלות של המוצר שלהם ולשפר את התחרותיות בשוק.
אנו מציעים שירות לקוחות מושלם ללקוחות שכולל ייעוץ לפני מכירה, וכן תמיכה טכנית ותמיכה לאחר מכירה, כדי להבטיח שהלקוחות שלנו יקבלו את החוויה הטובה ביותר. בצוות של גלגל渦 הורבנאי הקבוצה תבין את הצרכים של הלקוח בצורה מפורטת ותציע את המלצות המתאימות ביותר על מוצרים ופתרונות. אנו מספקים תמיכה טכנית החל מהבחירה של המוצרים, דרך התקנה והפעלה. זה מבטיח שהלקוחות שלנו יכולים להשתמש במוצרים שלנו ללא בעיות. יש לנו תהליך מאובטח של תמיכה לאחר מכירה שאיפשר לנו לענות במהירות על דאגות ובעיות של הלקוחות ולהציע פתרונות יעילים ומיידיים. אנו רוצים לבנות יחסים ארוכי טווח עם הלקוחות שלנו ולקבל את אמונתם ורضاם באמצעות העמדת שירותים באיכות גבוהה.
אנו מתקיימים לפי הוראות המניעות ביותר לבקרת איכות כדי להבטיח את אמינותו של בלד הטורבינה של מנוע реакציה וכל רכיב. כל שלב של תהליך הייצור נצפים על מנת לוודא את האיכות, מתחילים מהקניה של חומרים גולמיים ועד לבדיקה הסופית של המוצר. כדי לוודא שהאיכות של המוצרים שלנו שופרת באופן מתמשך, אנו מבצעים ביקורות וéliות קבועות. אנו רוצים לזכות באמון של לקוחותינו ולעשות איתם שיתוף פעולה ארוך טווח על ידי מסירת מוצרים באיכות גבוהה.
לטורבינות חללים חיים חיים קשים בתוך המנוע, שם הם סובלים מטמפרטורות גבוהות ושפיעה ללבוש יומיום. לבוש על החללים יכול להוביל לצריכת דלק גבוהה יותר, ביצועים נמוכים או אפילו כשל קטסטרופלי. כדי לבדוק את בריאותם של חלקים קריטיים אלו, חוקרים זקוקים כלים יקרים כמו צילום רנטגן, מיקרוסקופי אלקטרונים ומשטח לייזר. כלים אלה נותנים לטורבינה היכולת להביט לתוך המבנה הקריסטלי והרכב הכימי של החללים שלהם, מה שמגלה כל טמאויות ועוזר להדריך עיצובים של חללים עוד יותר עמידים.
כל מה שקשור למשטח טורבינה יהיה קשה במונחי חומר therein. מגוון רחב של אפשרויות חומר עם עוצמות שונות ונקודות התמסות שונות נמצאות בשימוש לייצור משטחים, מה שדורש שינוי הנדסי כדי לעבוד בצורה יעילה ביותר בתוך המנוע. זה הסיבה שהחומר האידיאלי למשטח טורבינה צריך להיות חזק מאוד, מוחמאת נגד קרוש ולא אמור להפסיד את סבילותו להתחממות על מנת לפעול בצורה יעילה.
עתיד המשטחים של הטורבינות נראה כמו שהוא עומד להפוך מהפכה באמצעות טכנולוגיה. הדפסה תלת-ממדית הכניסה אפשרויות חדשות令人 מלהיטר על צורות משטח מסובכות מאוד שהיו בעבר בלתי אפשרי ליצור.