Principali Applicazioni degli Alloys ad Alta Temperatura

1. Settore aerospaziale
Lo sviluppo dell'industria aerospaziale indipendente del mio paese per lo sviluppo di motori avanzati aumenterà la domanda di mercato per leghe ad alto temperatura di alta qualità e nuove.

I motori aeronautici sono noti come il "fiore dell'industria" e rappresentano uno dei componenti più tecnici e difficili nell'industria aeronautica. Come impianto motore di un aereo, è particolarmente importante che i materiali strutturali metallici possiedano proprietà come basso peso, alta resistenza, alta tenacità, resistenza al calore, resistenza all'ossidazione e alla corrosione. Questo è quasi il requisito di prestazioni più elevato tra i materiali strutturali.

Gli alleghi a alta temperatura sono materiali metallici in grado di funzionare a temperature superiori a 600°C e sotto condizioni di stress specifiche per lunghi periodi. Gli alleghi a alta temperatura sono stati sviluppati per soddisfare i severi requisiti dei materiali delle moderne turbine aeronautiche, diventando un materiale chiave insostituibile per i componenti ad alte temperature delle turbine aeronautiche. Attualmente, nelle turbine aeronautiche avanzate, la proporzione di utilizzo di alleghi a alta temperatura ha raggiunto più del 50%.

Nelle moderne turbine aeree avanzate, la quantità di materiali in allghio a alta temperatura rappresenta dal 40% al 60% del motore complessivo. Nelle turbine aeree, gli alleghi a alta temperatura vengono utilizzati principalmente nei quattro componenti della sezione calda: camere di combustione, pale direzionali, pale del turbine e dischi del turbine; inoltre, vengono anche utilizzati in componenti come involucri, anelli, postbruciatori e ugelli finali.

2. Campo energetico
Gli acciai ad alta temperatura hanno un ampio campo di applicazione nel settore energetico. Nelle caldaie per la generazione elettrica ultra-supercritica ad alta parametrizzazione per carbone ed energia, il surriscaldatore e il riscaldatore devono utilizzare tubi in lega ad alta temperatura con buona resistenza alla cresta, all'ossidazione sul lato vapore e alla corrosione sul lato dei gas di scarico; nei motori a gas, le pale del turbine e le guide vane devono utilizzare superleghe ad alta temperatura con eccellente resistenza alla corrosione ad alta temperatura e stabilità strutturale a lungo termine; nel campo nucleare, i tubi di trasferimento del calore dei generatori di vapore devono utilizzare leghe ad alta temperatura con buona resistenza alla corrosione in soluzione; nel campo della gasificazione del carbone e del risparmio di energia e riduzione delle emissioni, vengono ampiamente utilizzate leghe ad alta temperatura con eccellente resistenza alla corrosione calda ad alta temperatura e all'usura ad alta temperatura; nell'estrazione di petrolio e gas naturale, specialmente nella miniera di pozzi profondi, gli attrezzi da trivellazione si trovano in un ambiente acido a 4-150°C. Inoltre, in presenza di CO2, H2S e sedimenti, devono essere utilizzate leghe ad alta temperatura resistenti alla corrosione e all'usura [5].

I grandi gruppi cinesi di produzione di attrezzature per la generazione di energia, come Shanghai Electric, Dongfang Electric e Harbin Steam Turbine Factory, hanno registrato negli ultimi anni un notevole miglioramento in termini di scala di produzione e tecnologia produttiva, stimolando la domanda di dischi turbine per le attrezzature di generazione energetica. La nuova generazione di attrezzature per la generazione di energia sviluppate localmente - grandi turbine a gas terrestri (che possono essere utilizzate anche come propulsione navale) ha fatto passi avanti significativi e stimolerà la domanda di leghe ad alta temperatura dopo la produzione in massa. Nello stesso tempo, l'impiego locale di attrezzature nucleari stimolerà anche la domanda di leghe ad alta temperatura nazionali.