Le diverse velocità di degrado dei materiali vengono accelerate in ambienti ad alta temperatura. Durante l'uso, possono verificarsi instabilità del tessuto, deformazione e crescita di crepe a causa dell'azione della temperatura e dello stress, nonché corrosione ossidativa della superficie del materiale.
1. Resistenza al calore elevato e alla corrosione
La resistenza ad alte temperature, la resistenza alla corrosione e altre proprietà degli alleghi a temperature elevate dipendono principalmente dalla loro composizione chimica e struttura organizzativa. Prendendo come esempio l'alleante deformato al nichel GH4169, si può vedere che il contenuto di niobio nell'allega GH4169 è elevato. La segregazione di niobio nell'allega è direttamente correlata al processo metallurgico. La matrice del GH4169 è una soluzione solidale Ni-Gr, e la frazione di massa di Ni contenuta superiore al 50% è tollerabile. A temperature elevate intorno ai 1000°C, è simile alla marca americana Inconel718. L'allega è composta dalla fase matrice γ, dalla fase δ, dai carburi e dalle fasi di rafforzamento γ' e γ''. Gli elementi chimici e la struttura della matrice dell'allega GH4169 mostrano le sue eccellenti proprietà meccaniche. La resistenza a snello e la resistenza a trazione sono superiori di diverse volte rispetto all'acciaio 45, e anche la plasticità è migliore dell'acciaio 45. La struttura cristallina stabile e numerosi fattori di rafforzamento contribuiscono alle sue ottime proprietà meccaniche.
2. Alta difficoltà di lavorazione
A causa del suo ambiente di lavoro complesso e severo, l'integrità della superficie lavorata delle leghe ad alta temperatura riveste un ruolo molto importante nel loro comportamento. Tuttavia, le leghe ad alta temperatura sono generalmente materiali difficili da lavorare. Hanno una microdurezza elevata, un forte indurimento da taglio, una alta resistenza alla tensione di taglio e una bassa conducibilità termica. La forza di taglio e la temperatura di taglio nella zona di taglio sono elevate, il che spesso si verifica durante la lavorazione. La qualità della superficie lavorata è bassa e lo strumento risulta gravemente danneggiato. In condizioni di taglio normali, il livello superficiale della lega ad alta temperatura produrrà problemi eccessivi come strato indurito, stress residuo, strato bianco, strato nero e strato di deformazione granulare.
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