Einführung in Turbinenschaufeln

Turbineblätter unterliegen im Allgemeinen großen Arbeitsbelastungen und hohen Betriebstemperaturen, und die Änderungen der Belastung
und Temperatur treten auch häufig und stark auf. Außerdem gibt es Korrosions- und Verschleißprobleme. Die Anforderungen
an die Betriebsbedingungen sind sehr streng, daher wird von den Blättern eine sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit verlangt.
Gleichzeitig, um die Turbineneffizienz zu verbessern, wird die Oberflächenform der Turbinenblätter normalerweise als
eine verdrehte Fläche mit variabler Querschnittsgeometrie und komplexer Form entworfen.
Turbinenblätter sind ein wichtiges Bauteil des Turbinenteils einer Gasturbine. Die hochgeschwindigkeitsdrehenden
Blätter sind dafür verantwortlich, heiße und hochdruckige Luftströme in den Brenner einzusaugen, um den Betrieb des Motors
zu gewährleisten. Um eine stabile Langzeitbetriebsfähigkeit in Extremumgebungen mit hohen Temperaturen und Drücken sicherzustellen,
werden Turbinenblätter oft aus Hochtemperaturlegierungen geschmiedet und mittels verschiedener Methoden abgekühlt, wie z.B. durch interne Luftströmung.
Abkühlung, Grenzschichtabkühlung oder thermische Barrierebeschichtungen zum Schutz der Schaufeln. Gewährleisten Sie die Betriebszuverlässigkeit. In Dampf-
Turbine und Gasturbinen ist Metallermüdung der Schaufeln die Hauptursache für Motorschäden. Starke Vibrationen oder-
Resonanzen können Metallermüdung verursachen. Ingenieure verwenden oft Reibungsdämpfer, um Schäden an den Schaufeln durch diese Faktoren zu reduzieren.