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Schrauben

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verschrauben Deutschland

Die an Turbinen verwendeten Schrauben und Muttern aus Hochtemperaturlegierungen sind speziell für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck ausgelegt. Diese Schrauben und Muttern werden üblicherweise in Flugzeugmotoren, Auto-Turboladern, Kraftwerkturbinen und anderen Geräten verwendet, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck arbeiten müssen.

 


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Nachfolgend finden Sie die Eigenschaften und Einführungen einiger gängiger Schrauben und Muttern aus Hochtemperaturlegierungen:

 

Materialauswahl: 

Schrauben und Muttern aus Hochtemperaturlegierungen werden häufig aus Materialien wie Nickelbasislegierungen oder Titanlegierungen hergestellt, da diese Materialien eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Oxidation aufweisen.

Hohe Temperaturbeständigkeit: 

Diese Schrauben und Muttern sind für den Einsatz in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen geeignet und halten oft Temperaturen von mehreren Hundert Grad Celsius, sogar über 1,000 Grad Celsius, stand.

Antioxidationseigenschaften: 

Die Materialien von Schrauben und Muttern aus Hochtemperaturlegierungen weisen gute Oxidationsschutzeigenschaften auf und können über lange Zeit bei hohen Temperaturen verwendet werden, ohne dass es zu Oxidationsfehlern kommt.

Hohe Festigkeit:

Trotz der Einwirkung hoher Temperaturen behalten diese Schrauben und Muttern ihre ausreichende Festigkeit, um die Zuverlässigkeit und Stabilität der Verbindung zu gewährleisten.

Dichtungsleistung:

Da in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck in der Regel strenge Dichtleistungen erforderlich sind, werden Schrauben und Muttern aus Hochtemperaturlegierungen normalerweise so konstruiert, dass sie zuverlässige Dichtstrukturen bieten, um ein Austreten von Medien zu verhindern.

Korrosionsbeständigkeit:

Darüber hinaus weisen diese Verbindungen im Allgemeinen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können lange Zeit in rauen Arbeitsumgebungen eingesetzt werden, ohne von Korrosion beeinträchtigt zu werden.

 

Normale Größe d S k
Großer Durchmesser Breite über Ebenen Kopfhöhe
Min. Max Max. Min. Klasse A Note B
Klasse A Note B Min. Max. Min. Max
M3 2.874 2.980 5.5 5.32 - 1.88 2.12 - -
M4 3.838 3.978 7 6.78 - 2.68 2.92 - -
M5 4.826 4.976 8 7.78 - 3.35 3.65 - -
M6 5.794 5.974 10 9.78 - 3.85 4.15 - -
M7 6.794 6.974 11 10.73 - 4.65 4.95 - -
M8 7.760 7.972 13 12.73 - 5.15 5.45 - -
M10 9.732 9.968 17 16.73 - 6.22 6.58 - -
M12 11.701 11.966 19 18.67 - 7.32 7.68 - -
M14 13.682 13.962 22 21.67 - 8.62 8.98 - -
M16 15.682 15.962 24 23.67 23.16 9.82 10.18 9.71 10.29
M18 17.623 17.958 27 26.67 26.16 11.28 11.72 11.15 11.85
M20 19.623 19.958 30 29.67 29.16 12.28 12.72 12.15 12.85
M22 21.623 21.958 32 31.61 31 13.78 14.22 13.65 14.35
M24 23.577 23.952 36 35.38 35 14.78 15.22 14.65 15.35
M27 26.577 26.952 41 - 40 - - 16.65 17.35
M30 29.522 29.947 46 - 45 - - 18.28 19.12
M33 32.522 32.947 50 - 49 - - 20.58 21.42
M36 35.465 35.940 55 - 53.8 - - 22.08 22.92
M39 38.465 38.940 60 - 58.8 - - 24.58 25.42

Schrauben und Muttern erfüllen viele wichtige Funktionen, darunter:

 

Anschluss der Motorkomponenten:

Ein Motor ist ein komplexes System aus vielen Teilen. Schrauben und Muttern dienen der Verbindung dieser Teile wie Zylinderkopf, Zylinderblock, Kurbelgehäuse, Pleuelstangen, Kolben usw. Sie sorgen für die richtige Ausrichtung und sichere Verbindung der einzelnen Komponenten zu einer vollständigen Motorstruktur.

Mechanische Belastungen tragen:

Während des Motorbetriebs sind verschiedene Komponenten mechanischen Belastungen ausgesetzt, die durch Faktoren wie den Verbrennungsprozess und die Bewegungsträgheit verursacht werden. Schrauben und Muttern sind für die Übertragung dieser Belastungen verantwortlich und stellen sicher, dass die mechanische Verbindung zwischen den verschiedenen Komponenten des Motors stark und zuverlässig ist.

Abdichtung: 

Die Umgebung mit hohen Temperaturen und hohem Druck im Motor erfordert eine gute Abdichtung, um das Austreten von Gas und Flüssigkeit zu verhindern. Die ordnungsgemäße Installation und das Vorspannen von Schrauben und Muttern kann die Abdichtung im Motor gewährleisten und das Austreten von Gas oder Flüssigkeit während des Betriebs verhindern.

Hohe Temperaturbeständigkeit: 

Der Motor erzeugt beim Betrieb hohe Temperaturen, insbesondere im Brennraum und im Abgassystem. Schrauben und Muttern müssen aus Materialien bestehen, die hohen Temperaturen standhalten, um ihre stabile Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit in Hochtemperaturumgebungen zu gewährleisten.

Demontage und Wartung: 

Der Motor muss regelmäßig gewartet und überprüft werden. Die Schrauben und Muttern müssen so konstruiert sein, dass sie sich leicht auseinandernehmen und zusammenbauen lassen, um einen reibungslosen Ablauf des Reparaturvorgangs zu gewährleisten.

PRODUKTE

  • undefiniert

    Turbinenrad

  • undefiniert

    Turbinenschaufel

  • undefiniert

    Düsenring

  • undefiniert

    Kompressorschaufel

  • undefiniert

    Leitschaufeln

  • undefiniert

    Diffusor

  • undefiniert

    Segment

  • undefiniert

    Turbinenrotor

  • undefiniert

    Turbinenstator

  • undefiniert

    Titanblech

  • undefiniert

    Titanrohr

  • undefiniert

    Titanstab

  • undefiniert

    Titanschraube und -mutter

  • undefiniert

    Titan-Verbindungselemente

  • undefiniert

    Titandraht

  • undefiniert

    Feder

Anach Zeichnung oder Muster

  • undefiniert
  • undefiniert
  • undefiniert
  • undefiniert

Schrauben und Muttern aus Hochtemperaturlegierungen eignen sich für verschiedene Anwendungen, bei denen in Umgebungen mit hohen Temperaturen gearbeitet werden muss.

 

Luft- und Raumfahrt: 

In der Luft- und Raumfahrtindustrie müssen Motoren und Antriebssysteme extremen Temperaturen und Drücken standhalten. Hochtemperaturlegierungsschrauben und -muttern werden häufig zur Verbindung und Befestigung von Flugzeugmotoren, Raketentriebwerken und anderen Komponenten verwendet, um die strukturelle Integrität und Stabilität des Systems sicherzustellen.

Energiewirtschaft:

Im Energiebereich müssen Anlagen wie Turbinen und Gasturbinen in Kraftwerken normalerweise in Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck betrieben werden. Hochtemperaturlegierungsschrauben und -muttern werden zum Verbinden von Turbinenschaufeln, -scheiben, -wellen und anderen Komponenten sowie von Gasturbinengasdüsen, Turbinenschaufeln und anderen Komponenten verwendet.

Automobilindustrie: 

In der Automobilindustrie erfordern Turbolader und Abgassysteme die Verwendung von Schrauben und Muttern aus Hochtemperaturlegierungen zum Verbinden von Turbinenschaufeln, Turbinengehäusen und anderen Komponenten, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit unter Hochtemperatur-Motorbetriebsbedingungen zu gewährleisten.

Erdöl- und Chemieindustrie: 

In der Erdöl- und Chemieindustrie müssen manche Produktionsanlagen hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten, wie etwa Ölraffinerien oder Chemiereaktoren. Zur Verbindung der verschiedenen Komponenten dieser Anlagen werden Schrauben und Muttern aus hitzebeständigen Legierungen verwendet, um einen sicheren Betrieb und eine effiziente Produktion der Anlagen zu gewährleisten.

Material Inconel625, Inconel600, Inconel718, Monel 400, Monel K500, Hastelloy C22, Hastelloy C276 usw.
Service Zeichnung benutzerdefiniert
Angebot Bolzen, Muttern, Turbinenschaufeln, Zubehör aus Hochtemperaturlegierungen usw.
Inconel 625 Korrosionsbeständigkeit SchwefelsäureSalzsäurePhosphorsäure
Vorteile: Sehr gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten TemperaturenInconel 625 SechskantschraubenHohe Temperaturbeständigkeit bis 2200°F (982°C)Hochfestes Material mit ausgezeichneter Zähigkeit bei erhöhten TemperaturenZoll- und metrische Größen (EN 2.4856 DIN 933, DIN 931
Inconel 625 Spezifikationen AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856
Inconel 718 Anwendungen Inconel 718 wird vor allem in den Bereichen Gasturbinenkomponenten und Tieftemperaturtanks verwendet. Strahltriebwerke, Pumpengehäuse und -teile, Raketenmotoren und Schubumkehrer, Abstandshalter für Kernbrennelemente und Heißextrusionswerkzeuge. Weitere beliebte Verwendungszwecke sind hochfeste Schrauben und Bohrlochwellen.
Mone1400 Merkmal mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in einer Reihe von Medien, einschließlich Meerwasser, Flusssäure, Schwefelsäure und Laugen
Anwendungen Wird für Schiffsbau, chemische und Kohlenwasserstoffverarbeitungsgeräte, Ventile, Pumpen, Wellen, Armaturen, Befestigungselemente und Wärme verwendet

Ihres Materials 

    Inconel-Material Hastelloy-Material Stellite-Material Titan-Material Nimonic-Legierungsmaterial

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