Inverzní výzkum a vývoj je druh systémového rozkladu, analýzy, měření, testování a výzkumu stávajících produktů za účelem získání klíčových informací o jejich konstrukčním nápadu, technickém principu, výrobním procesu, složení materiálů, funkčních vlastnostech a dalších aspektech, a na základě plného porozumění těmto informacím vylepšit, optimalizovat nebo inovovat původní produkty. Rozvíjet podobné nebo dokonce lepší metody výzkumu a vývoje nových produktů či technologií.
Proces hlubokého průzkumu a rekreačního vytváření původního produktu. Inverzní výzkum a vývoj vyžadují komplexní použití různých inženýrských technologií a analytických metod, jako je třírozměrné skenování, analýza materiálů, testování mechanických vlastností, simulace atd., ale také vyžadují, aby tým pro výzkum a vývoj měl hlubokou technologickou zkušenost a inovační schopnosti, aby bylo možné extrahovat cenné informace z původního produktu a transformovat je na konkurenceschopné nové produkty nebo technologie.
Především, v době rychlého technologického rozvoje je významná technologická mezera mezi různými oblastmi a podniky. Některé nové podniky ve stadiu zrodu mají relativně slabé technologické akumulace a existuje velká mezera oproti vedoucím technologickým společnostem. Aby bylo možné rychle zmenšit tuto mezeru a získat pokročilé technické znalosti a zkušenosti, se stala inverzní výzkumná a vývojová činnost přijatelnou strategií. Přímý výzkum a vývoj často vyžadují dlouhý cyklus a velké množství investovaných zdrojů, zatímco inverzní výzkum a vývoj mohou určitou míru zkrátit dobu vývoje produktu, snížit náklady a rizika na výzkum a vývoj a reagovat na tržní poptávku rychleji.

Proces inverzního vývoje
1. Výběr cílového produktu & jeho získání a rozmontování:
Obdržíte ukázky produktů nebo nákresy, jako jsou součásti turbín od zákazníků, pečlivě je rozmontujete na jednotlivé části a sestavy, nebo přesně analyzujete části nákresov.
2. Podrobné měření a analýza:
Použijte přesné měřicí nástroje k měření částí turbín v oblasti rozměrů, tvaru a materiálu, nebo odborníci k rozmontování a analýze velikosti a specifikací návrhů a provádějí analýzu složení a testování výkonu.
3. Technická teoretická dedukce:
Používáme velké průmyslové CT skenery k odvození designových principů, pracovních mechanismů a výrobních procesů vzorků a návrhů z výsledků snímání, měření a analýzy.
4. Sběr dat a uspořádání & modelování a simulace:
Všechna data získaná z měření, analýzy a analýzy jsou systématicky shromažďována a řazena a vytváří se databáze.
Pomocí počítačového podpory návrhu (CAD) a dalších softwarů je vytvořen třírozměrný model produktu a provedena simulace pro ověření technického principu a výkonu odvození.
5. Vylepšení a inovační návrh:
Na základě plného porozumění původním produktem, kombinovaném se vlastními potřebami a trendy na trhu, provede vylepšení produktu a inovační návrh.
6. Vytváření prototypů a testování & Optimalizace a vylepšování:
Vytvořte vylepšený prototyp produktu a proveďte různé výkonnostní testy k posouzení, zda splňuje očekávané cíle.
Podle výsledků testů je produkt dále optimalizován a vylepšován za účelem zajištění jeho výkonu, kvality a spolehlivosti.

Případ reverzního vývoje
Po tom, co zákazník pošle vzorky, naši technici musí provést předběžná měření, aby získali lepší představu o základních informacích týkajících se vzorků, a následně shromáždit podrobnější informace o materiálu vzorků pomocí pokročilých měřicích přístrojů naší továrny. Během měření analyzujeme výhody a nevýhody vzorků zákazníka a dáme návrhy na optimalizaci. Vytvořte lepší produkt.
Tyto tři obrázky jsou položkami v polostavu, které byly zaznamenány po výrobě vzorků poskytnutých zákazníkem. Nicméně, při inverzním výzkumu a vývoji zákaznických turbín jsme provedli technické a materiálové vylepšení s cílem odstranit nedostatky rzi a lámanosti v produktech zákazníka, aby se konečné produkty staly lesklejšími a měly vyšší odolnost proti opotřebení a korozi. Naše inverzní výzkumy a vývoj nejsou pouze obnovením produktů požadovaných zákazníkem, ale také zahrnují vylepšování a optimalizaci kvality starých produktů.
Kontaktujte nás
Při inverzním výzkumu a vývoji mohou technici analyzovat vzorky vědecky a přesně a provádět výrobu a testování pomocí přesných strojů, čímž zajišťují, že vyrobené součásti plynového turbíny mají vysoké specifikace a vysoko-výkonnostní charakteristiky použití. Pokročilá technologie inverzního výzkumu a vývoje vám pomůže překonat technické prekážky, zlepšit výkon turbinových listů, kontaktujte nás pro podrobnosti!