Ve každé lopatce turbíny je skryto vesmírné doupě

Krása vesmíru spočívá v jeho záhadě a hloubce. Jen Mléčná dráha sama obsahuje nekonečné množství galaxií, hvězd a prachu, daleko za hranicemi lidské pozorování. Víte, že lopatky turbín letadlových motorů také obsahují "vesmír" materiálů? V tomto "vesmíru" jsou atomy a molekuly chytrácky kombinovány, aby pomohly motory splnit různé výkonnostní požadavky.

Sítě pro turbíny

Lopatky turbín jsou jednou z nejdůležitějších součástí letadlového motoru. Nacházejí se v části motoru s nejvyšší teplotou, nejsložitějším stresem a nejtěžším prostředím. Jsou jejich mnoho, mají složitý tvar, vysoce přesné rozměry a jsou obtížné k zpracování, což přímo ovlivňuje výkon letadlového motoru.

Pokročilé letadlové motory mohou pracovat při teplotách nad 1700 ° C

Po kompresi je tlak vyšší než 50 atmosfér

Aby bylo možné splnit požadavky na výkonnost motoru, spolehlivost a životnost, materiály vějířových listů musí mít vynikající vysokoteplotní sílu, dobré odolnosti proti oxidaci, tepelné korozi, a také dobré unavení a odolnost proti zlomu a dalším komplexním vlastnostem.

Výzkum a vývoj materiálů

Proces vývoje materiálu listů

V 30. letech vyvinuli výzkumníci vysokoteplotní slitiny s vynikajícími vysokoteplotními vlastnostmi, které nahradily nerdzidelnou ocel, což umožnilo používat listy při teplotách až 800 ° °C. Hned poté přispěla vynálezem vakuumového tavení k rozvoji litých vysokoteplotních slitin a polycrystalické slitiny postupně začaly být hlavním materiálem pro vějířové listy.

V 80. letech objevili výzkumníci technologii směrového ztuhnutí, která může zvýšit sílu a plastickost slitin ovládáním rychlosti růstu krystalů a díky tomu umožnit preferenční růst v oblastech. Na základě této technologie začaly vznikat jednkovinné vysokoteplotné slitiny, které se staly dominantním materiálem pro vrtule vysokovýkonných letadlových motorů.

Výrobní proces

Mít materiál s vynikajícími vlastnostmi nestačí. Vrtule letadlových motorů vyžadují také přesnou výrobní technologii - investiční formování.

Příprava jádra, vosku a slupky

Při investičním lití dutých listů se často používají keramické jádra k vytvoření vzduchových cest: keramické jádro je umístěno do voskového listu, obaleno porcelánovou hlínou a ohříváno, a vosk uvnitř je po peči vyvržen, aby vznikla lítací dutina; voskový model je potažen odolným nátěrem a vysokotemperaturálně sinterován, přičemž po tavení voskového modelu vznikne tvrdá formovací skořápka. Roztavený kov je vylit do vnitřní dutiny formovací skořápky pro získání odlitele.

Směrové tuhnutí

Pod přísnou kontrolou teploty soutěží více vloček o růst, což umožňuje dominantní vločce vstoupit do dutiny. Jak postupuje rozhraní pevná-tekutá fáze, vločka dále roste, takže se získá jednovrstevný list.

T je

Po výrobě turbinových listů se speciálním chemickým procesem rozpustí keramické jádro, poté jsou probodány chladičové díry a aplikována tepelná bariéra jako izolační vrstva pro ochlazování. Po rentgenovém kontrolování jsou listy dokončeny.

Chladič

Pro motory, zvýšení teploty plynu u vstupu do turbíny může zvýšit tah, čímž se zlepší efektivita motoru a poměr tah-hmotnost. V současných leteckých motech překračuje teplota plynu u vstupu do turbíny limitní teplotu, kterou může unést materiál vysokoteplotných listů, takže je nutné použít účinnou metodu chlazení k snížení teploty stěny turbínového listu.

Chladicí technologie používané v turbínových lopatkách zahrnují konvenční chlazení, impulzní chlazení, filmové chlazení a laminární chlazení.

F budoucnost

S rozvojem vědy a techniky budou vyrábět lopatky turbín additivními metodami, jako je laserové tvarování a další technologie. Lopatky turbín budoucnosti budou mít lepší výkony a lépe poskytnou pohonnou sílu pro letadla, aby se mohla vznesout do nebe.

Kontaktujte nás

Děkujeme za váš zájem o naši společnost! Jako profesionální výrobce součástek pro plynové turbíny se budeme nadále věnovat inovacím technologií a zlepšování služeb, abychom mohli nabízet více kvalitních řešení pro zákazníky po celém světě. Pokud máte jakékoliv otázky, návrhy nebo záměry spolupráce, rádi vám pomůžeme. Kontaktujte nás prosím následujícím způsobem:

WhatsAPP: +86 135 4409 5201

E-mail ：[email protected]