La ricerca e sviluppo inversa è un tipo di smantellamento sistematico, analisi, misurazione, test e ricerca di prodotti esistenti per ottenere le informazioni chiave del suo concetto di progettazione, principio tecnico, processo di fabbricazione, composizione del materiale, caratteristiche funzionali e altri aspetti, e migliorare, ottimizzare o innovare i prodotti originali sulla base della piena comprensione di queste informazioni. Per sviluppare metodi di ricerca e sviluppo simili o persino migliori di nuovi prodotti o tecnologie.
Il processo di esplorazione profonda e ricreazione del prodotto originale. La ricerca e sviluppo inversa richiede l'uso completo di una varietà di tecnologie ingegneristiche e metodi analitici, come la scansione tridimensionale, l'analisi dei materiali, i test delle proprietà meccaniche, la simulazione, ecc., ma richiede anche che il team di R&S abbia una profonda accumulazione di tecnologia e capacità di innovazione, per essere in grado di estrarre informazioni preziose dal prodotto originale e trasformarle in nuovi prodotti competitivi o nuove tecnologie.
Innanzitutto, nell'era del rapido sviluppo tecnologico, il divario tecnologico tra diverse regioni e imprese è significativo. Alcune imprese emergenti nella fase iniziale, l'accumulo di tecnologia è relativamente debole e c'è un grande divario con le principali imprese tecnologiche. Per ridurre rapidamente questo divario e acquisire conoscenze ed esperienze tecniche avanzate, la ricerca e sviluppo inversa è diventata una strategia fattibile. La ricerca e sviluppo in avanti spesso richiedono un lungo ciclo e una grande quantità di investimenti di risorse, mentre la ricerca e sviluppo inversa possono ridurre i tempi di sviluppo del prodotto in una certa misura, ridurre i costi e i rischi di ricerca e sviluppo e rispondere più rapidamente alla domanda del mercato.
1. Selezione e acquisizione del prodotto target e smontaggio:
Ricevi campioni di prodotti o disegni, come parti di turbine, dai clienti, smontali con cura in singole parti e gruppi oppure analizza con precisione le parti dei disegni.
2. Misurazione e analisi dettagliate:
Utilizzare strumenti di misurazione di precisione per misurare le parti della turbina in termini di dimensioni, forma e materiale, oppure rivolgersi a esperti per smontare e analizzare le dimensioni e le specifiche dei disegni, nonché condurre analisi della composizione e test delle prestazioni.
3. Inferenza della teoria tecnica:
Utilizziamo grandi scanner TC industriali per dedurre i principi di progettazione, i meccanismi di funzionamento e i processi di produzione di campioni e disegni dai risultati di scansione, misurazione e analisi.
4. Raccolta e collazione dei dati, modellazione e simulazione:
Tutti i dati ottenuti dalle misurazioni, dalle analisi e dalle analisi vengono raccolti e ordinati sistematicamente e viene creato un database.
Utilizzando la progettazione assistita da computer (CAD) e altri software, viene stabilito il modello tridimensionale del prodotto e viene eseguita l'analisi di simulazione per verificare il principio tecnico e le prestazioni dell'inferenza.
5. Progettazione del miglioramento e dell'innovazione:
Sulla base della piena comprensione dei prodotti originali, combinata con le proprie esigenze e tendenze di mercato, il miglioramento del prodotto e il design innovativo.
6. Prototipazione e test, ottimizzazione e miglioramento:
Realizzare il prototipo migliorato ed eseguire vari test di prestazione per valutare se soddisfa gli obiettivi previsti.
In base ai risultati dei test, il prodotto viene ulteriormente ottimizzato e migliorato per garantirne prestazioni, qualità e affidabilità.
Dopo che il cliente invia i campioni, i nostri tecnici devono effettuare delle misurazioni preliminari per comprendere meglio le informazioni di base dei campioni, quindi raccogliere informazioni più dettagliate sul materiale dei campioni utilizzando gli strumenti di misurazione avanzati della nostra fabbrica. Durante la misurazione, analizzeremo i vantaggi e gli svantaggi dei campioni del cliente e daremo suggerimenti per l'ottimizzazione. Crea un prodotto migliore.
Queste tre immagini sono prodotti semilavorati registrati dopo la produzione di campioni forniti dal cliente. Tuttavia, nella ricerca e sviluppo inversa delle turbine del cliente, abbiamo apportato miglioramenti tecnici e materiali per affrontare le carenze di ruggine e frattura dei prodotti del cliente, in modo da realizzare prodotti finali con maggiore lucentezza e resistenza all'usura e alla corrosione. La nostra ricerca e sviluppo inversa non è solo per ripristinare i prodotti desiderati dal cliente. È anche il miglioramento e l'ottimizzazione della qualità dei vecchi prodotti.
Nella ricerca e sviluppo inversa, i tecnici possono analizzare i campioni in modo scientifico e accurato e svolgere la produzione e i test tramite macchinari precisi, assicurando che le parti della turbina a gas prodotte abbiano specifiche elevate e caratteristiche di utilizzo ad alte prestazioni. Tecnologia avanzata di ricerca e sviluppo inversa per aiutarti a superare i colli di bottiglia tecnici, migliorare le prestazioni delle pale della turbina, benvenuto a contattarci per i dettagli!
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