Sbloccare l'efficienza| Sviluppo inverso delle pale turbine

La ricerca e lo sviluppo inversi sono una sorta di smontaggio sistematico, analisi, misurazione, test e studio di prodotti esistenti per ottenere le informazioni chiave sul concetto di progettazione, principio tecnico, processo di produzione, composizione dei materiali, caratteristiche funzionali e altri aspetti, e migliorare, ottimizzare o innovare i prodotti originali sulla base di una comprensione completa di queste informazioni. Sviluppare metodi di ricerca e sviluppo simili o persino migliori per nuovi prodotti o tecnologie.

Il processo di esplorazione approfondita e ricreazione del prodotto originale. La ricerca inversa e lo sviluppo richiedono l'uso integrale di una varietà di tecnologie ingegneristiche e metodi analitici, come lo scanning tridimensionale, l'analisi dei materiali, il test delle proprietà meccaniche, la simulazione, ecc., ma richiedono anche che il team R&D abbia un solido accumulo tecnologico e capacità di innovazione, al fine di poter estrarre informazioni preziose dal prodotto originale e trasformarle in nuovi prodotti o nuove tecnologie competitivi.

Prima di tutto, nell'era dello sviluppo tecnologico rapido, il divario tecnologico tra diverse regioni e imprese è significativo. Alcune imprese emergenti, in fase iniziale, hanno un accumulo tecnologico relativamente debole e c'è un grande divario con le imprese tecnologiche leader. Per ridurre rapidamente questo divario e acquisire conoscenze e esperienze tecniche avanzate, la ricerca e lo sviluppo inversi sono diventati una strategia fattibile. La ricerca e lo sviluppo diretti richiedono spesso un lungo ciclo e un elevato investimento di risorse, mentre la ricerca e lo sviluppo inversi possono abbreviare il tempo di sviluppo del prodotto fino a un certo punto, ridurre i costi e i rischi di Ricerca e Sviluppo e rispondere più velocemente alle esigenze del mercato.

Il processo di sviluppo inverso

1. Selezione del prodotto target & acquisizione e smontaggio:

Ricevere campioni di prodotti o disegni, ad esempio parti di turbine dai clienti, smontarli attentamente in componenti individuali e assemblaggi, o analizzare con precisione le parti dei disegni.

2. Misurazione e analisi dettagliate:

Utilizzare strumenti di misura precisi per misurare le parti delle turbine in termini di dimensioni, forma e materiale, o esperti per smontare e analizzare le dimensioni e le specifiche dei disegni, e condurre analisi di composizione e test di prestazioni.

3. Inferenza della teoria tecnica:

Utilizziamo grandi scanner CT industriali per inferire i principi di progettazione, i meccanismi di funzionamento e i processi di produzione dei campioni e dei disegni dai risultati dello scanning, delle misurazioni e delle analisi.

4. Raccolta e ordinamento dei dati & modellazione e simulazione:

Tutti i dati ottenuti dalle misurazioni, analisi e analisi vengono raccolti e organizzati sistematicamente, e viene stabilito un database.

Utilizzando il progettazione assistita da computer (CAD) e altri software, viene creato il modello tridimensionale del prodotto e viene eseguita l'analisi di simulazione per verificare il principio tecnico e le prestazioni della deduzione.

5. Miglioramento e design innovativo:

Sulla base di una piena comprensione dei prodotti originali, combinando le proprie esigenze e le tendenze del mercato, miglioramento del prodotto e design innovativo.

6. Prototipazione e testing & Ottimizzazione e miglioramento:

Realizzare il prototipo migliorato del prodotto e condurre vari test sulle prestazioni per valutare se soddisfi gli obiettivi previsti.

In base ai risultati dei test, il prodotto viene ulteriormente ottimizzato e migliorato per garantirne le prestazioni, la qualità e la affidabilità.

Caso di sviluppo inverso

Dopo che il cliente invia i campioni, i nostri tecnici devono effettuare misurazioni preliminari per avere una comprensione migliore delle informazioni di base dei campioni, e poi raccogliere maggiori dettagli sul materiale dei campioni utilizzando gli strumenti di misura avanzati della nostra fabbrica. Durante la misurazione, analizzeremo i punti di forza e di debolezza dei campioni del cliente e forniremo suggerimenti per l'ottimizzazione. Creare un prodotto migliore.

Queste tre immagini sono semilavorati registrati dopo la produzione di campioni forniti dal cliente. Tuttavia, nella ricerca e sviluppo inversa delle turbine del cliente, abbiamo apportato miglioramenti tecnici e materiali per risolvere i difetti di ruggine e rottura presenti nei prodotti del cliente, al fine di ottenere prodotti finali con un maggior lucido, resistenza all'usura e alla corrosione. La nostra ricerca e sviluppo inversa non si limita solo a riprodurre i prodotti desiderati dal cliente, ma rappresenta anche il miglioramento e l'ottimizzazione della qualità dei vecchi prodotti.

CONTATTACI

Nella ricerca e sviluppo inversa, i tecnici possono analizzare campioni in modo scientifico e preciso, eseguendo produzione e test attraverso macchine precise, garantendo che le parti dei gas turbine prodotte abbiano specifiche elevate e caratteristiche di utilizzo ad alta prestazione. Tecnologia avanzata di ricerca e sviluppo inversa per aiutarti a superare i colli di bottiglia tecnici, migliorando le prestazioni delle pale della turbina, contattaci per maggiori dettagli!