Fasi di Produzione delle Pale Turbina

Il processo di produzione dei rotor turbinati spesso prevede diversi passaggi e procedure per garantire la precisione, la qualità e le prestazioni del prodotto finale. Di seguito sono riportati i passaggi generali del processo di produzione dei rotor turbinati:

Progettazione e ingegneria: Innanzitutto, i progettisti dei rotor turbinati utilizzano software di progettazione assistita da computer (CAD) per disegnare la geometria, le dimensioni e la dinamica dei fluidi della lama. Il progetto tiene conto dello scopo della lama, delle condizioni operative e dei requisiti di prestazione.

Selezione del materiale: In base ai requisiti di progettazione e all'ambiente operativo, si seleziona un materiale lega ad alta temperatura appropriato come materiale per la lama. Questi materiali spesso hanno eccellenti proprietà di resistenza a temperature elevate, alla corrosione e di forza meccanica.

Creazione del stampo: In base al disegno della lama, vengono realizzati stampi in metallo o in gesso per i successivi processi di fusione o forgiatura. La precisione e la qualità superficiale dello stampo hanno un impatto importante sulla qualità e precisione del prodotto finale.

Fusione o Forgiatura: Le pale dei turbine vengono generalmente prodotte attraverso un processo di fusione o forgiatura. Durante il processo di fusione, materiale liquido di lega ad alta temperatura pre-riscaldato viene iniettato nello stampo e poi raffreddato e solidificato per assumere la forma desiderata. Durante il processo di forgiatura, un blocco di materiale di lega ad alta temperatura pre-riscaldato viene inserito nello stampo e poi plasmato in pale attraverso trattamenti a pressione e calore.

Lavorazione con precisione: Le lame prodotte richiedono una lavorazione precisa per garantire la loro accuratezza dimensionale e qualità superficiale. Ciò include operazioni di fresatura CNC, abrasione, lucidatura e altri processi per soddisfare i requisiti di progettazione.

Trattamento termico: Dopo la lavorazione con macchine utensili, le pale devono essere sottoposte a trattamento termico per regolare la loro struttura e prestazioni. I processi comuni di trattamento termico includono trattamento di soluzione, trattamento di invecchiamento, ecc., per migliorare la durezza, la resistenza e la tenuta al calore delle pale.

Revettimenti superficiali: Alcune pale di turbina richiedono rivestimenti superficiali per migliorare la resistenza alla corrosione e ridurre la frizione superficiale. I rivestimenti comuni includono rivestimenti ceramici, rivestimenti con spruzzatura termica, ecc.

Controllo qualità: Durante il processo di produzione, le pale delle turbine sono soggette a un rigoroso controllo qualità e testing, inclusi controlli dimensionali, analisi della composizione del materiale, analisi della struttura metallografica, test non distruttivi, ecc., per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione e le norme.

In generale, il processo di produzione delle pale di turbina prevede numerosi passaggi e procedure, richiedendo attrezzature precise, tecnologia specializzata e un rigoroso controllo della qualità per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale.