Propiedades de las aleaciones de alta temperatura

Las tasas de degradación de diversos materiales se aceleran en entornos de alta temperatura. Durante su uso, es propenso a ocurrir inestabilidad del tejido, deformación y crecimiento de grietas bajo la acción de la temperatura y el estrés, así como la corrosión oxidativa en la superficie del material.

1. Resistencia al calor y a la corrosión
La resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y otras propiedades de los aleaciones de alta temperatura dependen principalmente de su composición química y estructura organizativa. Tomando como ejemplo el aleación de alta temperatura deformada a base de níquel GH4169, se puede observar que el contenido de niobio en el aleación GH4169 es alto. La segregación de niobio en el aleación está directamente relacionada con el proceso metalúrgico. La matriz del GH4169 es una solución sólida de Ni-Gr, y se puede tolerar una fracción de masa de Ni superior al 50%. A una temperatura alta de aproximadamente 1 000°C, es similar a la marca estadounidense Inconel718. El aleación está compuesto por la fase matricial γ, fase δ, carburo y las fases de refuerzo γ' y γ″. Los elementos químicos y la estructura de la matriz del aleación GH4169 muestran sus excelentes propiedades mecánicas. La resistencia a la tracción y la resistencia a la tensión son varias veces mejores que el acero 45, y la plasticidad también es mejor que el acero 45. La estructura de red estable y una gran cantidad de factores de refuerzo contribuyen a sus excelentes propiedades mecánicas.

2. Alta dificultad de procesamiento
Debido a su entorno de trabajo complejo y severo, la integridad de la superficie procesada de los aleaciones de alta temperatura desempeña un papel muy importante en su rendimiento. Sin embargo, las aleaciones de alta temperatura suelen ser materiales difíciles de mecanizar. Tienen una microdureza alta, endurecimiento por trabajo severo, alta resistencia al esfuerzo de cizallamiento y baja conductividad térmica. La fuerza de corte y la temperatura de corte en la zona de corte son altas, lo que suele ocurrir durante el procesamiento. La calidad de la superficie mecanizada es baja y la herramienta resulta severamente dañada. Bajo condiciones de corte normales, la capa superficial de la aleación de alta temperatura puede presentar problemas excesivos como capa endurecida, estrés residual, capa blanca, capa negra y capa de deformación de granos.