Litie lopatiek turbíny: Pomáha nám vyrábajúť lopaťky, ktoré sa otáčajú v veľkých strojoch, ktoré sú turbíny. Je to dôležité, pretože tieto turbíny vyrábajú energiu pomocou parníka alebo horkého plynu. To je dôležité, pretože lopaťky sú to, čo sa otáča, aby totočila tú turbínu, tak vzniká energia, ktorá pomáha osvetľovať naše domy a mestá.
Vytvoriť tieto lopaťky turbíny nie je také jednoduché! Lopaťky musia byť pečlivo navrhnuté, aby správne fungovali vnútri turbíny. Výroba týchto O. B. T lopatka plynovej turbíny prechádza niekoľkými krokmi. Najprv sa vyrobí form (priemerne štvorec prispôsobený presne dizajnu lopatky). Kým sa do neho lije horúca, rozpúsaná kovová hmota, z nej vylétajú jiskry. Po chvíli sa táto horká kovová hmota zotvrdne a dostaneme základnú lopaťku, ktorú chceme.
Investičné lítenie - V tomto procese sa používa vosková forma, ktorá odpovedá čepu. Táto vosková forma je obalená tvrdým materiálom, obvykle keramikou. Po nejakom čase nastavenia tvrdého materiálu v pevnom stave môžete vosk roztaviť a zostane vám len tvar čepu.
Čepy turbín - subjekt neukončených experimentov vedcov a inžinierov, ktorí sa snažia vytvoriť lepšiu myšiarňu. O. B. T lопatiek parovej turbíny tiež pracujú na vyvinutí ďalšieho nového a zaujímavého spôsobu nazvaného additívne výrobné technológie. Zahrnuje 3D tlačiaci stroj, ktorý čep zostavuje vrstva po vrstve. To robí návrhy oveľa podrobnejšie a veľmi zrýchľuje výrobný čas.
Táto testovacia technika sa označuje ako teplá izostatická lisovanie (HIP). Metóda zahŕňa tepelné spracovanie čepu pri vysokých teplotách a potom aplikáciu významného záťažného tlaku. Vytvára čep, ktorý je veľmi odolný a silný, čo O. B. T turbínové koleso mu pomáha prežiť prísné podmienky vnútri akéhokoľvek turbíny.
Listy turbín môžu byť vyrobené mnohými rôznymi spôsobmi, každý z ktorých má svoju sadu výhod a nevýhod. Niektoré metódy lepšie fungujú na rôzne typy lalok alebo materiálov. Napríklad, investičné litie je skvelé pre detailné časti a viacero materiálov, ale často je pomalšie a všeobecne nákladnejšie ako väčšina iných spôsobov.
S časom, keď sa technológia zdokonaluje, vedci a inžinieri vyvíjajú nové spôsoby, ako zdokonaliť lisovanie lalok turbulentných systémov. Nové techniky: Medzi nové metódy patrí použitie keramických materiálov pri výrobe. Keramika je pevnejšia a odolnejšia voči opotrebeniu ako tradičné kovy; teda môžu vytvoriť silnejšie laloky s menšou potrebou nahradzovania rezacích hrán.
Náš úplný balík zákaznického servisu zahŕňa technickú podporu, poradenstvo pred predajom a asistenciu po predaji, aby sa zabezpečilo, že naši zákazníci dostanú najlepší možný dosahovaný efekt. Pred predajom nám bude tím odborníkov schopný porozumieť detailným potrebám zákazníka a ponúknuť najvhodnejšie produkty a riešenia. Ponúkame technickú pomoc od výberu produktov cez ich inštaláciu a spustenie do prevádzky. To zaručuje, že naši zákazníci môžu používať naše produkty bez akýchkoľvek problémov. Máme dobre vyvinutý systém asistencie po predaji, ktorý nám umožňuje reagovať rýchlo na obavy a problémy zákazníkov a poskytovať efektívne a rýchle riešenia. Cieľom je vytvoriť dlhodobé vzťahy s našimi klientmi a získať ich dôveru a spokojnosť poskytovaním kvalitnej služby.
Náš spoločnosť dodržiava prísne kvalitné normy, aby sa zabezpečila najvyššia kvalita a spoľahlivosť každého komponentu. Kontrola kvality sa vykonáva po celom procese výroby, od získavania surowín po testovanie konečného produktu. Vykonávame tiež pravidelné kontroly kvality lisenia lopatiek turbín a úpravy, aby sa zabezpečovali neustálé vylepšovanie kvality produkcie. Náš cieľ je získať dôveru a dlhodobú spoluprácu našich klientov ponukou vysoko kvalitných produktov a stať sa vodcom v tejto oblasti.
Súme vyrábať komponenty turbín s vysokou presnosťou a konzistenciou prostredníctvom CNC obrábania, lisovania a kovárenských procesov. Lisovací proces nám umožňuje vytvárať časti so zložitými tvarmi a vysokou pevnosťou, zatiaľ čo kovárenský proces poskytuje časti lepšie mechanické vlastnosti a dlhšiu trvanlivosť. Naopak CNC obrábanie ponúka vyššiu presnosť a konzistentnú kvalitu pre každú časť. To zníži chyby a produkty nižšej kvality. Náš dovedný technický tímov je neustále pracovní na technologických inováciách a optimalizácii procesov, aby sa lisovanie lopať turbín môžno udržať na vrchú technológií v odvetví. Náš cieľ je spĺňať požiadavky našich zákazníkov na vysoko výkonné časti neustale rozvíjajúc technológiu.
Náš spoločnosť môže ponúknuť špecifikované služby a dokáže vyrobiť turbine komponenty z rozsiahlej palety vysokoteplotných ligatúr podľa požiadaviek zákazníkov. Bez ohľadu na druh lisenia lopatiek, veľkosť alebo výkonnostné požiadavky, my to dokážeme dosiahnuť pomocou našej pružnej produkčnej procedúry a moderných technológií pre proces. Spolupracujeme s klientmi, aby sme porozumeli ich potrebám a rôznym situáciám, s ktorými sa môžu stretáť, a poskytneme im profesionálne poradenstvo a návrhy. Máme širokú ponuku materiálov a možností spracovania, ktoré vyhovujú jedinečným požiadavkám rôznych odvetví a aplikácií. Pomáhame našim klientom zlepšovať ich konkurencieschopnosť na trhu tým, že ponúkame customizované služby, ktoré zvyšujú efektivitu a znížia náklady.