Lopatka druhej stupne turbine určitej druhu turbine je v podstate nevyhnutnou alebo kritickou súčasťou. Jej funkciou je previesť tepelnú energiu vytvorenú spalovaním paliva na kinetickú energiu, ktorá vašu turbine pohrieva. Táto lopatka zažila počas rokov mnoho vylepšení v dizajne danky novým technológiám a lepším materiálom, ktoré ju robia účinnejšou, pevnšou a celkovým výkonom orientovanou.
Hlavným pokrokom v dizajne lopatky druhej stupne turbíny je použitie pokročilých metód chladenia. To môže spôsobiť prehriatie lopatky v kombinácii s teplom vygenerovaným spalovaním pri veľmi vysokých teplotách a tlačenom vzduchu, ktorý nad ňou prechádza, čo by mohlo spôsobiť poškodenie alebo dokonca ztavenie! Aby sa tento problém riešil, navrhári použili viacero techník chladenia pomocou vnútorných chladných kanálov a filmového alebo transpiračného chladenia. Tieto metódy spolu povedú k uvoľneniu tepla, pričom lopatka zostane aj na prijateľnej teplote.
Ďalším klúčovým rozvojom je použitie CFD, alebo počítačovej dynamiky tekutín na vytvorenie optimalizovaných aerodynamických vlastností pre lopatku. Navrhári môžu prispôsobiť tvar lopatky a zlepšiť jej povrch pomocou CFD simulácií na skúmanie toku vzduchu cez ňu, identifikovať oblasti s vysokým stresom v komponentoch vítra. Tento rozvoj umožnil vytvorenie menších a tišších lopatiek dnešného deňa v porovnaní so staršími dizajnmi.
Dnes je druhé stupňové turbine kôľo veľmi komplikovanou súčasťou, ktorá má veľmi dôležitú úlohu v turbine motoroch. Keďže je lopatka naklonená k tomuto toku a samozrejme musí sa umiestniť vnútri valca (s väčším priemerom), spôsobuje to zrýchlenie rýchlosti vzduchu na jednej strane okolo jej povrchu, čím nadobudá silu v inom smere pohania turbine koleso. Rotácia pohybu prenáša rotora generátora elektriny.
Lopatka je vybudovaná tak, aby prežila vysoké teploty a tlaky, ako aj dynamické stresy spôsobené tokom vzduchu cez disk vrtule alebo ventilácie - ktorý tiež obsahuje desiatky alebo dokonca stovky lopať (dve na týchto fotografiách). Okrem toho je lopatka obvykle vyrobená z niklových superalójií, ktoré majú vysokú pevnosť odolávať deformácii a prelomeniu v extrémnom stave teploty.
Výkon a životnosť sú oboje významne ovplyvnené voľbou materiálu pre túto časť špeciálne, > Vedecká technika materiálov sa za rokov významne zlepšila, čo viedlo k vytvoreniu nových slitov a kompozitov s vyššou pevnosťou, tepelnou odolnosťou atď., čo môže byť výhodné pre turbínový motor.
Nickelové super slitiny sú najrozšírenejšie používané materiály pre lopatky druhej fázy turbíny. Tieto kovy obsahujú chróm, kobalt a volfram na zabezpečenie potrebných mechanických vlastností ako aj vysoko-teplotnej odolnosti a korozných vlastností. Nedávne postupy umožňujú produkovať super slitiny, ktoré môžu byť použité pri ešte vyšších teplách a tlakoch, čím navrhovateľom poskytujú lepšie kompromisy medzi očakávaniami výkonu motora.
Kompozitné materiály na báze keramiky (CMC) sú ďalšou látkou, ktorá dáva nádej v súvislosti so zubcami druhej fázy turbín. CMC sú ľahšie a môžu pracovať pri vyšších teplotách ako niklové superleague; tiež sú odolné voči oxidácii a majú dobré mechanické vlastnosti. Nemeno, CMC predstavujú problém, pretože sú drahšie a ťažšie na výrobu než niklové superleague; to bránilo ich šírejšiemu použitiu.
Primárny cieľ výrobcov turbín je neustále zvyšovať účinnosť ich motorov. Zlepšenie dizajnu týchto zubcov druhej fázy turbín je jednou z bežných prístupov. Mnoho vylepšení dizajnu a rozvoj materiálov pomohlo zvýšiť tento cieľ.
Aerodynamický dizajn je ich hromadná výroba uskutočnená pokročilými simuláciami CFD (Computational Fluid Dynamics), ako bolo už spomínané. Týmto spôsobom sa môže zlepšiť výkon minimalizáciou strát energie spôsobených vírmi a inými nerovnosťami pri pohybe kapalín, aby sa maximalizovala efektivita lopastí.
Additívna výroba je ďalším spôsobom na zvýšenie efektivity. Technológie additívnej výroby, ako je 3D tlač, oslobodzujú výrobcov a umožňujú im vyvíjať komplexné geometrie, ktoré nie sú možné vyrobiť pomocou tradičných spôsobov obrábania. To umožňuje vytvárať lopatice s viac sofistikovanými chladicími kanálmi a inými atribútmi zvyšujúcimi efektivitu.
Lopatky druhého stupňa turbíny - Udržiavanie sily v pohybe v aplikáciách obnoviteľných zdrojov energie
Očakáva sa, že aj lopatky druhého stupňa turbíny zmenia, keď sa svet pohybuje smerom k viac vetrnej a solárnej energii - inému typu obnoviteľnej energie. Použitie turbín na výrobu elektrovody bude vždy dôležité, ale nie v spôsobe, akým sú dnešné kombustibilné turbínové elektrárne.
Napríklad lopatky druhého stupňa turbíny sú jednou z najdôležitejších komponentov používaných vo vetroelectrickej turbíne na prevod mechanickej energie z rotujúcich lopatiek na elektrickú energiu. Tieto lopatky budú postupne navrhované ešte lepšie, keď sa technológia vetroelectrickej turbíny vyvíja. Odomknutím chladných materiálov spolu s aerodynamikou sa inspirujú elitní dizajnéri, aby vytvorili trvalejšie, lacnejšie lopatky, čo môže priviesť ku lacnejšej vetrovoj energii.
Lopatka druhej stupne turbine je kľúčovou súčasťou ľubovoľného plynovej turbine, a dizajn a materiály týchto lopatiek sa za času dramaticky vyvinuli. Lopatky sú účinnejšie, odolnejšie a dokážu prestať vyššie teploty kvôli pokrokom v chladicích technológiiach, aerodynamike a vedy o materiáloch. Keď sa obnoviteľné zdroje energie stávajú čoraz bežnejšími, použitie lopatiek druhej stupne turbine bude čoraz dôležitejšie aj pre veterné mlýny ako aj pre iné inštalácie obnoviteľných zdrojov energie.
Náš spoločnosť ponúka špecifikované služby a je schopná vyrobiť komponenty turbín z mnohých rôznych vysokohtových ligatúr podľa špecifikácií zákazníkov. Naše pružné produkčné toky, spolu s pokročilou procesnou technológiou a schopnosťou splniť požiadavky na druhú fázu lопátok turbín, ako veľkosť a tvar, aj výkon, nám umožňujú splniť akékoľvek požiadavky. Spolupracujeme v blízkosti so zákazníkmi na porozumenie ich potrebám a potenciálnym scénariám pre ich aplikácie a následne im poskytneme profesionálne radenie a riešenia. Náš široký rozsah možností spracovania produktov, spracovacia schopnosť a špecifické požiadavky pre aplikácie nám umožňujú vyhovieť špecifickým požiadavkám rôznych odvetví a aplikácií. S našimi špecifikovanými službami pomáhame našim zákazníkom optimalizovať účinnosť a náklady ich produktov a zvýšiť ich konkurencieschopnosť na trhu.
Držíme sa najprísnejších štandardov kvalitnej kontroly, aby sme zabezpečili spolehlivosť a výkon každého komponentu. Kontrola kvality sa vykonáva po celom procese výroby, od nákupu surovín po testovanie druhej stupne turbine. Aby sme zabezpečili, že kvalita našich produktov sa neustále zlepšuje, vykonávame pravidelné audity a zlepšovanie. Náš cieľ je získať dôveru a pokračovať vo spolupráci s našimi zákazníkmi tým, že ponúkame produkty najvyššej kvality a stať sa vedcom v odvetví.
Naša služba podpory zákazníkov je komplexná a zahŕňa technickú pomoc, druhú fázu rôtorovej laloky a podporu po predaji, aby sa zabezpečilo, že naši zákazníci dostanú najlepší možný zážitok. Náš tím odborníkov vyhodnotí požiadavky zákazníka a ponúkne primerané produktové riešenia a návrhy. Poskytujeme technickú podporu po celom procese, od výberu produktov, cez ich inštaláciu po spustenie do prevádzky. To zabezpečuje, že naši zákazníci môžu naše produkty používať bez problémov. Vytvorili sme systém podpory po predaji, ktorý nám umožňuje rýchlo reagovať na požiadavky a problémy zákazníkov a ponúkať efektívne a časovo omezené riešenia. Náš cieľ je vytvoriť trvalé vzťahy so zákazníkmi a získať ich dôveru a spokojnosť kvalitnou službou podpory zákazníkov.
Náš spoločnosť dokáže vyrábať vysoce presné a konzistentné časti turbín pomocou lisovacieho, kovárskeho a CNC frézovacieho procesu. Lisovací proces nám umožňuje vyrábať časti so zložitými tvarmi a vysokou trvanlivosťou, zatiaľ čo kovársky proces poskytuje častiam lepšiu druhú štadiálnu lopatkovú a dlhšiu trvanlivosť. Technológia CNC frézovania naopak zabezpečuje konzistenciu a vysokú kvalitu každej časti, čo zníži pravdepodobnosť výrobných chýb a vzniku neprehodných produktov. Máme veľmi dobre vycvičený technický tímu, ktorý neustále realizuje technologické inovácie a vylepšovanie procesu, aby sme sa uistiili, že naše produkty zostávajú v popredí priemyslu z technologického hľadiska. Zaoberáme sa splnením požiadaviek našich zákazníkov na komponenty s vysokou výkonnosťou neustale rozvíjanim technológií.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
