O nás

QINGDAO O.B.T CO., LTD.

Skupina OBT sa specializuje na výrobu lisov, CNC obrábaných komponentov, forovania stellite, Inconel, titanu, nimonicu, monelu, hastelloyu a jednotkových technických riešení už viac ako 20 rokov.

Napríklad, na mieru vyrobené produkty z vysokohtových ligatúr, komponenty turbín pre plynové turbíny, parové turbíny a rôzne príslušenstvo turbočarhákov motora, ako turbíny, listy, disky turbín, trysky turbín a vodiče. Či už ide o motorné komponenty pracujúce v extrémne vysokoteplých prostrediah alebo o korozněodolné vybavenie požadované v chemickom priemysle, môžeme ponúknuť spolehlivé riešenia.

Založili sme si blízkych partnerov s renomovanými globálnymi dodávateľmi, aby sme sa iste ubezpečili, že naše produkty vždy splňujú najvyššie kvalitné normy....

OBT (Optimal Blade Technology): Jde o technológiu presnej inžinierskej vedy, ktorá sa venuje posunutiu dizajnu, výroby a výkonnosti lopatiek plynových turbín na najvyšší možný stupeň. OBT kombinuje pokročilé počítačové simulácie, vedeckú materiálovú analýzu a moderné výrobné procesy s cieľom dosiahnuť optimalizáciu lopatiek. Presným aerodynamickým tvarom a výberom materiálov sa OBT snaží maximalizovať efektívnosť, spoľahlivosť a trvanlivosť plynových turbín. Táto technológia je nevyhnutná pre energetický priemysel, ale hraje tiež klúčovú úlohu v leteckej technike, výrobe elektriny a priemyselnom výrobe. Podporovatelia OBT nie sú len inžinieri a vedci, ale aj výrobca plynových turbín a energiách spoločnosti, ktoré sú zamerané na uviesenie OBT do praktických aplikácií a nepretržite podporujú rozvoj a inovácie tejto technológie. OBT ne len mení tvár modernejho priemyslu, ale zakladá aj pevné základy pre budúci udržateľný rozvoj energie.

Prehrať video

Naša továreň

Každý rok skupina OBT vyvíja viac než 300 súborov nových formiek pre našich zákazníkov. Zároveň skupina OBT prísne dodržiava dohodu o nedisklosure pre našich zákazníkov. Nikdy neukazujeme dizajn a produkty zákazníkov verejne.
Výrobný trh

Jako spoločnosť s bohatým výrobným skúsenosťami máme pokročilé výrobné zariadenia, ako sú vákuový pečiar, testovač trvalosti pri kruhu, párový odvápňovací pečiar, piatoochový obrábacie centrum, počítačovo numerickej kontroly (CNC) strojnícky nástroj, tahový testovací stroj, súradnicová mieracia stroj (CMM), SPECTRO spektrometer atď. To nám umožňuje ovládať presnosť vo vnútri 0,004mm.