Раскрытие эффективности|Обратная разработка турбинной лопатки Россия

Обратные исследования и разработки — это своего рода систематический демонтаж, анализ, измерение, тестирование и исследование существующих продуктов для получения ключевой информации о его концепции дизайна, техническом принципе, производственном процессе, составе материала, функциональных характеристиках и других аспектах, а также для улучшения, оптимизации или внедрения инноваций в исходные продукты на основе полного понимания этой информации. Для разработки аналогичных или даже лучших методов исследований и разработок новых продуктов или технологий.

Процесс глубокого исследования и воссоздания исходного продукта. Обратные исследования и разработки требуют всестороннего использования различных инженерных технологий и аналитических методов, таких как трехмерное сканирование, анализ материалов, испытание механических свойств, моделирование и т. д., но также требуют от команды НИОКР глубоких возможностей накопления технологий и инноваций, чтобы иметь возможность извлекать ценную информацию из исходного продукта и преобразовывать ее в конкурентоспособные новые продукты или новые технологии.

Прежде всего, в эпоху быстрого технологического развития технологический разрыв между различными регионами и предприятиями является значительным. У некоторых новых предприятий на начальном этапе накопление технологий относительно слабое, и существует большой разрыв с ведущими технологическими предприятиями. Для того чтобы быстро сократить этот разрыв и приобрести передовые технические знания и опыт, обратные исследования и разработки стали осуществимой стратегией. Прямые исследования и разработки часто требуют длительного цикла и большого объема инвестиций в ресурсы, в то время как обратные исследования и разработки могут в определенной степени сократить время разработки продукта, снизить затраты и риски на исследования и разработки и быстрее реагировать на рыночный спрос.

Процесс обратного развития

1. Выбор и приобретение целевого продукта, а также его демонтаж:

Получайте от клиентов образцы продукции или чертежи, например, деталей турбин, аккуратно разбирайте их на отдельные детали и узлы или точно анализируйте части чертежей.

2. Детальное измерение и анализ:

Используйте точные измерительные инструменты для измерения размеров, формы и материала деталей турбины или привлекайте экспертов для разборки и анализа размеров и спецификаций чертежей, а также для проведения анализа состава и испытаний производительности.

3. Вывод технической теории:

Мы используем большие промышленные компьютерные томографы для определения принципов конструкции, рабочих механизмов и производственных процессов образцов и чертежей на основе результатов сканирования, измерений и анализа.

4. Сбор и сопоставление данных, моделирование и имитация:

Все данные, полученные в результате измерений, анализа и анализа, систематически собираются и сортируются, и создается база данных.

С помощью систем автоматизированного проектирования (САПР) и другого программного обеспечения создается трехмерная модель изделия, а затем проводится имитационный анализ для проверки технического принципа и эффективности вывода.

5. Улучшение и инновационный дизайн:

На основе полного понимания оригинальной продукции в сочетании с собственными потребностями и тенденциями рынка, усовершенствование продукции и инновационный дизайн.

6. Прототипирование и тестирование, оптимизация и улучшение:

Создайте улучшенный прототип продукта и проведите различные испытания производительности, чтобы оценить, соответствует ли он ожидаемым целям.

По результатам испытаний продукт дополнительно оптимизирован и улучшен для обеспечения его производительности, качества и надежности.

Случай обратного развития

После того, как клиент отправляет образцы, наши специалисты должны провести предварительные измерения, чтобы лучше понять основную информацию образцов, а затем собрать более подробную информацию о материале образцов с помощью передовых измерительных приборов нашего завода. Во время измерения мы проанализируем преимущества и недостатки образцов клиента и дадим предложения по оптимизации. Сделать лучший продукт.

Эти три фотографии представляют собой полуфабрикаты, записанные после производства образцов, предоставленных заказчиком. Однако в ходе обратного исследования и разработки турбин заказчика мы внесли технические и материальные усовершенствования для устранения недостатков ржавчины и трещин в изделиях заказчика, чтобы сделать конечные изделия с более высоким блеском, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Наши обратные исследования и разработки направлены не только на восстановление желаемых заказчиком изделий. Это также улучшение и оптимизация качества старых изделий.

Свяжитесь с нами

В обратных исследованиях и разработках технические специалисты могут научно и точно анализировать образцы, а также осуществлять производство и испытания с помощью точных машин, гарантируя, что произведенные детали газовой турбины имеют высокие технические характеристики и высокопроизводительные эксплуатационные характеристики. Передовая технология обратных исследований и разработок поможет вам преодолеть технические узкие места, улучшить производительность лопаток турбины, обращайтесь за подробностями!