精度と性能の融合｜タービンブレード設計におけるUdimet 720の優位性を発見する

Udimetの熱間鍛造用ブレードで最も一般的なモデルは、Udimet 500、Udimet 520、Udimet 188、およびUdimet 720です。タービンブレードの鍛造には、Udimet 720素材を使用します。Udimet 720ブレードは私たちが開発した高品質な鍛造製品であり、一定温度および高温環境下で製造されます。このプロセスでは、タービンブレードの微細構造が改善され、安定した温度により均一で微細な組織を得ることができます。鍛造されたブレードの機械的特性、例えば強度、靭性、疲労寿命などが向上します。

材料 紹介 ：

当社の等温鍛造は、Udimet 500、Udimet 520、Udimet 188、Udimet 720およびその他の等温鍛造製品を製造でき、豊富な生産経験と成熟した生産技術を持っています。Udimet 720は、優れた機械的特性と酸化・腐食に対する耐性を持つニッケルベースの高温合金です。高温かつ高ストレス環境でも良好に動作するため、特にタービンエンジンの主要部品（タービンブレード、ディスク、シャフトなど）で広く航空宇宙産業に使用されています。

定温鍛造 超合金 タービンブレード 鍛造プロセス

セラミックフォージングは、高性能スーパーアロイタービンブレードの製造のために特別に設計された洗練された製造プロセスです。この先進技術では、材料の微細組織を最適化し、極限の運転条件下で優れた機械的特性と延長された耐用年数を確保するために、温度と変形速度を正確に制御します。鍛造プロセス中の熱環境を慎重に管理することで、メーカーは均一な結晶構造を実現し、内部応力を低減できます。これは、高温、高圧、および高回転速度に耐えなければならない部品にとって重要です。その結果、現代の航空宇宙および発電産業の厳しい要求を満たすことができる非常に信頼性が高く効率的なタービンブレードが得られます。

1. バック火処理: スーパーアロイ素材のバック火処理を行い、より良い加工性能を達成する。

2.事前加熱: 材料は電気炉で事前加熱され、均一に加熱されることで加工負荷を減らします。

3.表面処理と潤滑剤の塗布: アロイバー材の必要な表面処理を行い、鍛造時の摩擦や熱損失を減らすためにガラス潤滑剤を噴霧または浸漬します。

4.自由鍛造: 加工されたスーパーアロイ材を型に投入して鍛造します。

等温鍛造プロセスについて説明します ：

等温鍛造は、特にスーパーアロイタービンブレードなどの高温用途に適した優れた機械的特性を持つ部品を製造するために使用される高度な製造プロセスです。従来の鍛造では作業物と金型が異なる温度であるのに対し、等温鍛造ではプロセス全体を通じて作業物と金型を一定かつ均一な温度に保ちます。この温度管理は通常、加熱された金型と制御された大気または不活性ガス環境を使用して行われます。

等温鍛造の主な利点には以下が含まれます：

材料特性の向上：一定の温度を維持することで、材料の微細構造をより精密に制御でき、強度、延性、疲労強度が向上します。

結晶粒成長の抑制：温度を制御することで、通常の鍛造で起こりうる温度変化による過剰な結晶粒成長を最小限に抑え、より細かく均一な結晶粒構造が得られます。

低い鍛造圧力：等温条件では、材料を低い圧力で変形させることができ、欠陥のリスクを減らし、鍛造部品の全体的な品質を向上させます。

表面仕上げの向上：加熱された型を使用し、制御された条件下で行うことで、より良い表面仕上げが得られ、その後の切削加工の必要性が減少します。

工具寿命の延長：一定の温度で動作させることで、金型の熱サイクルとストレスが減少し、寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。

このプロセスは特に複雑な形状や薄肉断面の製造に有利であり、パフォーマンスと信頼性が最重要である航空宇宙、発電、その他の産業分野に理想的です。

ブレードの性能特性

1. 高温強度が高い: Udimet 720は高温強度の高いニッケルベースの高温合金です。高温環境で良好な機械的特性を維持でき、高温条件下で働く航空機エンジンのタービンブレードなどの部品製造に適しています。

2. 良好的な疲労およびクリープ抵抗: これにより、長期的な繰り返し荷重と高温下でも構造的安定性と信頼性を保つことができます。

3. 良好的な酸化防止および耐食性: 厳しい作業環境における酸化や腐食の影響に抵抗し、ブレードの耐用年数を延ばすのに役立ちます。

Udimet 720タービンブレードの特別な利点

1. 高温強度

高温環境での高い強度とクリープ抵抗を維持します。

2. 抗酸化性および耐食性

高温酸化および腐食環境における優れた耐久性。

3. 優れた疲労特性

高サイクル疲労条件における良好な疲労抵抗性能。

4. 良好的な加工性

定温鍛造およびその後の最終処理を通じて、ブレードは良好な加工性と表面品質を持っています。

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