A turbinaszerkezetek szerepelnek a paraturbínák, gáz- és repülőgép-motorok működésében. Ezek az O.B.T turbina-láp működés közben el kell bírniük nagyon magas hőmérsékleteket és nyomásokat. A turbinaszerkezet sokkal bonyolultabb dolog, különösen ha figyelembe vesszük a pokoli korlátokat, amelyek alatt működnek. Ahhoz, hogy egyet elkészítsenek, finom munkavégzésre, nagy készségre és extrém mennyiségű türelmet igényel. Hogy úgyis, hogyan gyártják a turbinaszerkezetet?
A szivattyánosítás egy út a turbinekengék gyártásához. Szivattyánosítás: fémeket olvadásra hoznak, majd nagyon óvatosan öntik egy formába. Ez dönti el az O.B.T alakját. egyedulégi lédás turbina ahogy az olvadékos fémet beleöntik és szilárdul. Valójában a szivattyánosítás egyik leghosszabb ideje fennálló folyamat, amely még ma is alkalmazott a legkülönfajta anyagok gyártására. Mindig része lesz az művésznak, akinek terveznie kell, hogyan illeszkednek egymáshoz és hogyan néznek ki az elemek az objektumon; másrészt pedig tudós, aki megmondhatja, mit fog történni az anyagokkal, ha felmelegíteni vagy lehűteni őket.
A fő építési szakasz egyik legfontosabb aspektusa a pontos működés – és ilyen kell lennie, ha turbinaszárnyat építesz. Az O.B.T azt mondta, hogy a pontosság hibátlan, és nincs hiba benne. Nincs hely hibára, még a legkisebb tévedés is nagy következményekkel járhat, amelyek turbinahiányosságot eredményezhetnek. Például bizonyos számítógépes programok lehetőséget adnak rájuk, hogy automatikusan levezessék a szárnyak teljes 3D képeit mindkét esetben, fenntartva minőségüket. Ezek alapvetően fontosak a formák készítéséhez. A formák úgy vannak tervezi, hogy kicsit nagyobbak legyenek a végleges résznél, mivel a fémes anyag összehúzódik ahogy lehűl, és újra alakul ki egy szilárd testbe.
Egy turbinaszárya valójában nem gyártott, hanem egy miniatur modell ugyanazzal, amelyet anyagokból, mint például a vakon vagy a plasztikból készítenek. Ez az O.B.T turbina lógép egyetemes kristály a modell ceruza formát szeretne létrehozni. A formát a sütőbe teszik, hogy elszabaduljanak minden mikroorganizmustól vagy porról. A vak (vagy plasztik) modell így folytonosan kijár ezen a szelekálási szinten. A formák később üresek lesznek a kívánt turbina-lépés alapján. Ekkor egy tér teremlik a forma körül és feltöltik forró fémessal. Ezután a formázást összetörjük, hogy megmutassuk a teljesen kidolgozott turbinaszárnyat, most gyógyítva.
A turbina-lépők két technológiai szempontból legkomplexebb rész a gyártás során, és ez a folyamat jelentősen megváltozott a technológia hatására. Mostantól a számítógépek segítségével megakadályozhatjuk, hogy a lábak hibásak legyenek, így csökkenthetjük más dolgokra való szükségét, amelyek korábban gyorsabban voltak. Továbbá növekedett hatékonyság mellett a 3D nyomtatás lehetőséget adott arra, hogy pontos modellt generáljanak a lábak gyors generálása során. A robotok is segítenek a lábak tisztításában és befejezésében, ami gyorsabban teszi a folyamatot. Ezek az O.B.T turbina-láp gépjárő a fejlesztések lehetővé teszik a turbinaszerkezeti gyártás gyorsabb, egyszerűbb és pontosabb módon, mint valaha korábban.
Megfelelő minőségbiztosítási folyamatot alkalmazunk a turbinás lógtömlő feldolgozásánál, hogy biztosítsuk minden komponens teljesítményét és megbízhatóságát. A minőségbiztosítás folyamatosan végre jön az egész gyártási folyamat során, kezdve a nyersanyagok vásárlásától, addig is, amíg a kész termék tesztelése nem történik meg. Annak érdekében, hogy a termékeink minősége folyamatosan javuljon, rendszeres ellenőrzéseket és fejlesztéseket is végzünk. Célunk, hogy elnyerjük a vevőink bátorítását és együttműködését olyan minőségi termékekkel, amelyekkel vezető szerepet szeretnénk betölteni ezen a piacszakaszon.
Teljes körű ügyfélszolgálati csomagunk technikai segítséget, értékes tanácsadást tartalmaz előzetes eladáskor és utóeladási támogatást azért, hogy biztosítsuk, hogy az ügyfeleink a lehető legjobb élményt kapják. Az értékes tanácsadás során a szakértőcsapatunk részletesen megértheti az ügyfél igényeit és ajánlja a legmegfelelőbb termékjavaslatokat és megoldásokat. Technikai segítséget nyújtunk a termékek kiválasztásától az alkalmazásig és beüzemelésig. Ez garantálja, hogy az ügyfeleink a gondolatlan turbinalemezkészítési folyamat nélkül használhatják termékeinket bármilyen problémamentesen. Rendelkezünk jól fejlesztett utóeladási rendszerrel, amely lehetővé teszi nekünk gyorsan reagálni az ügyfelek problémái és aggalataira, és hatékony és gyors megoldásokat nyújtani. Célunk, hogy hosszútávú kapcsolatot építsünk az ügyfeleinkkel, és megbízást és elégedettséget teremtsünk minőségi szolgáltatásokkal.
Cégnk képessége van nagyon pontos és megbízható turbinarészek gyártására öntési folyamatokon keresztül, mint a turbinaszáröntési folyamat, valamint CNC gépezési folyamatokkal. Az öntés lehetővé teszi számunkra olyan komponensek létrehozását, amelyek bonyolult terveket közvetlen, erős és hosszú élettartamú elemek. A forgatás jobb mechanikai minőségű részeket ad, amelyek hosszabb tartóságúak. Az NC gépezés viszont magas pontosságot és konzisztenciát nyújt minden egyes komponensre. Ez csökkenti a hibákat és a mérsékelt termékeket. Mérnöki személyzetünk folyamatosan fejleszt előrelépéseket és folyamatjavításokat, hogy biztosítsuk, hogy termékeink az ipari technológia élén maradjanak. Elkötelezettünk arra, hogy megfeleljünk vevőink igényeinek a magas teljesítményű turbinarészek tekintetében folyamatos technológiai fejlődés révén.
A céged személyre szabott szolgáltatásokat kínál, és képes turbinakomponenseket gyártani sokféle magas hőmérsékletű ötvözből a vásárlók specifikációin alapulva. A rugalmas termelési folyamatunk, fejlett feldolgozási technológiánk és a turbinaszárny-litázási folyamat teljesítési képességünk, például méret és alak, valamint teljesítmény szempontjából, lehetővé teszi bármilyen követelmény teljesítését. Üzletileg közeli együttműködést folytatunk a vásárlókkal annak érdekében, hogy megértsük igényeiket és alkalmazásaik potenciális forgatókönyveit, majd professzionális tanácsot és megoldásokat ajánlunk nekik. Széles körű termékeink feldolgozási képességei, feldolgozási képességeink és az alkalmazások konkrét követelményei lehetővé teszik számunkra, hogy kielégítsük a különböző iparágak és alkalmazások sajátos igényeit. Személyre szabott szolgáltatásainkkal segítünk ügyfeleinknél abban, hogy optimalizálják termékeik hatékonyságát és költségeit, valamint növelik piaci versenyképességüket.