A turbínák szükségesek ahhoz, hogy energiát termessenek, ahol a turbinaszerkezetek alapvetőek ebben a műveletben. Ezek a látólagak egy fontos feladatot végeznek - magas sebességeken forganak, hogy energiát szerezzenek szélből vagy gőzből, és azt elektromos energiává alakítsák át.
A turbinás lapok egyik kulcsfontosságú versenytársa a tervezőknek, akik mindig próbálnak hatékonyabbá tenni őket a terveikben; elmondhatnánk, hogy az új laptervezetel konceptusok olyan lépés irányában várhatók, amely magasabb hatékonyságot eredményez a HMI turbinákban. A lapok hosszabbítása egy ilyen konceptus példája. Azok a lapok, amelyek hosszabbak, több szél- vagy gőztörésre tesznek szert, és így több energiát termelnek a folyamat során. Van még egy másik ötlet, amin túl tekintünk, ha vékonyabb lapokat tervezünk. Mivel a vékony lapok könnyebbek, gyorsabban forognak, és így több energiát termelnek.
A turbin-lélegzők erősségükre számíthatnak, különben a működési sebesség és hő miatt elveszítenék a teljesítményüket és integritásukat. Ezért a haladó anyagok alapvetően fontosak a turbin-lélegzők teljesítményének és hosszú tartóságának növeléséhez. Például, a turbin-lélegzők egy olyan exotikus fémmel találkoznak, amit nikkelalapú szuperalloysnak nevezünk. Ez lehetővé teszi számukra, hogy magasabb hőmérsékletet bírjanak el, mint a konvencionális fémes anyagok, ami megkönnyíti az alkalmazásukat a turbin legforróbb területein, és így még több energiát tudnak termelni.
Nagyobb energiafelvejtés és kevesebb karbantartás a lérészoptimalizáció által
Továbbá a tervezők azt is megvizsgálják, hogyan optimalizálható a lészakasz geometriája az energiaextrakció hatékonyságának növelése és a karbantartási igények csökkentése érdekében. A lészakasz geometriája alapvetően a méret és a forma a leszeknek. Egy tipikus optimalizálási módszer a leszakaszok tervezése profillal, amelyek íves alakzatok, amelyek segítenek egy hatékonyabb mozgásban a folyadékban. Másik tervezési megközelítés a forgató leszek, amelyek a gyökéről a csúcsig forgóak, így az érintkezés a szél vagy a gőz mentén egyenletes.
A turbulencia hatásából eredő rezgések vagy rázogatások nagyban befolyásolják a turbinaketrecskek teljesítményét. A ketrecske-tervezők a turbulens területek hatását vizsgálják a teljesítményre és a tervezetre, hogy a kesztyűket ilyen tömegtöltési szintektől megóvja. Így modellezik, hogy a kesztyűk hogyan reagálnak a különböző típusú turbulenciákra, amikor a viselkedésüket számítógépen szimulálják. A turbulencia jobb megértése a széltelep térképein segíthet abban, hogy tájékoztassa a kesztyű-tervezést, hogy jobban kezelje a turbulens feltételeket, növelve ezzel az energia termelését.
Általánosan a tervezők új technológiákat kívánnak használni a következő generáció turbinakesztyű-tervezésükben. Ilyen modern tervezések lehetnek a hajtogató kesztyűk és a 3D nyomtatású kesztyű-technológia. Az érzékelők beépítése a kesztyűkbe a teljesítményüket figyelni között egy technológiát alkalmazzák. Ezek az érzékelők felismerik, ha probléma van a kesztyűkkel, és figyelmeztetik a karbantartási csapatokat, mielőtt bármilyen jelentős helyzet lépne bekézéskor.
Összefoglalva: A turbinaszerkezet tervezése kulcsfontosságú az energia termeléséhez. A tervezők mindig újraalkotást és innovációt keresnek a látólagi teljesítmény és hatékonyság javítása érdekében. Anyagok, látólagi geometria és technológia folyamatosan fejlődik annak érdekében, hogy növeljék a turbinaszerkezetek képességeit. Ezt beleértve a megújuló energiatermelést is, amely tisztább forrásokból származó energiát használ, miközben fenntartjuk a bolygónk egészségét.
A cégnképzetes szolgáltatásokat nyújt, és képes turbinakomponenseket gyártani egy sor magas-hőmérsékletű ötvözből az ügyfelek igényei szerint. Függetlenül attól, hogy milyen turbinaszárny-konstrukciókról, méretéről vagy teljesítménymutatóról van szó, a rugalmas gyártási folyamatunk és a folyamathoz kapcsolódó végzetes technológiával elérhetjük azt. Üzleti partnereinkkel közeli együttműködésben értjük meg igényeiket és a különféle helyzeteket, amelyeket találkozniuk kell, és professzionális segítséget és tanácsokat adunk nekik. Széles körű anyagokat és feldolgozási lehetőségeket kínálunk különböző iparágak és alkalmazások sajátos követelményeinek megfelelően. Segítjük ügyfeleinket abban, hogy piaci versenyképességüket növeljék testreszabott szolgáltatásaink révén, amelyek hatékonyságot növelnek és költségeket csökkentenek.
Mindezgés-élvonalak minőségbiztosítási céljából vannak megvalósítva, hogy garantáljuk minden komponens teljesítményét és megbízhatóságát. A minőségbiztosítás folyamatosan történik az egész gyártási folyamat során, kezdve a nyersanyagok beszerzésétől, véggel a kész termék teszteléséig. Annak érdekében, hogy biztosítsuk a termékünk folyamatos fejlesztését, rendszeres ellenőrzéseket és javításokat végezünk. Célunk, hogy elnyerjük az ügyfeleink bátorítását és együttműködését, magas minőségű termékek kínálata által, és hogy vezetőként lépjünk elő az iparban.
Teljes körű ügyfélszolgálati csomagunk technikai segítséget, értékes tanácsadást és utánnyelzési támogatást tartalmaz, hogy biztosítsuk a legjobb felhasználói élményt az ügyfeleink számára. Az értékesítés előtt a szakértőcsapatunk részletesen megértheti az ügyfél igényeit, és ajánlja a legmegfelelőbb termékjavaslatokat és megoldásokat. Technikai segítséget nyújtunk a termékválasztástól az alkalmazásig és beüzemelésig. Ez garantálja, hogy az ügyfeleink gond nélkül használhassák termékünket. Rendelkezünk jól fejlesztett utánnyelzési rendszerrel, amely lehetővé teszi gyors válaszadást az ügyfelek problémái esetén, és hatékony, gyors megoldásokkal szolgál. Célunk, hogy hosszú távú kapcsolatokat építsünk az ügyfeleinkkel, minőségi szolgáltatásokkal megbízható partnerek lennék.
Cégnk képes magas pontosságú és megbízható turbinarészeket gyártani ütők formázásán keresztül, valamint CNC feldolgozás folyamatain. A formálás lehetővé teszi számunkra, hogy összetett terveket, erős és hosszútartós komponenseket hozzunk létre. A döfés biztosítja a részek jobb mechanikai minőségét és hosszabb tartóságát. Az CNC feldolgozás viszont magas pontosságot és konzisztenciát nyújt minden egyes komponensre. Ez csökkenti a hibákat és az alulminős termékeket. Műszaki személyzetünk folyamatosan fejleszt előrehaladást és folyamatjavításokat, hogy termékeink az ipari technológia élén maradjanak. Elkötelezettek vagyunk arra, hogy megfeleljünk vásárlóink igényeinek magas teljesítményű turbinarészek tekintetében folyamatos technológiai fejlődés révén.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
