Introduction aux alliages à haute température

Les alliages à haute température désignent un type de matériaux métalliques basés sur le fer, le nickel et le cobalt qui peuvent fonctionner pendant de longues périodes à des températures supérieures à 600 °C sous une certaine contrainte ; ils possèdent une grande résistance à haute température, de bonnes propriétés d'anti-oxydation et d'anti-corrosion, ainsi qu'une bonne résistance à la fatigue et une bonne ductilité en cas de rupture, parmi d'autres propriétés globales. Les alliages à haute température ont une structure austénitique unique et présentent une bonne stabilité structurelle et fiabilité en service à diverses températures.

En se basant sur les caractéristiques de performance ci-dessus et sur le haut degré d'alliage des alliages à haute température, ils sont également appelés "superalloys" et constituent un matériau important largement utilisé dans l'aéronautique, l'aérospatiale, le pétrole, la chimie et les navires. Selon les éléments de base, les alliages à haute température sont divisés en alliages ferromagnétiques, nickelés, cobaltés et autres alliages à haute température. La température de service des alliages à base de fer peut généralement atteindre 750~780°C. Pour les pièces résistantes à la chaleur utilisées à des températures plus élevées, on utilise des alliages à base de nickel et de métaux réfractaires. Les alliages à base de nickel occupent une position particulièrement importante dans tout le domaine des alliages à haute température. Ils sont largement utilisés pour fabriquer les composants les plus chauds des moteurs d'avions à réaction et des divers turbines à gaz industriels.