Üks selline rakendus on kaasaturbiinid, mis on mõned kõige tugevematest masinadest, mis toetavad kõigest suurte tööstusharude kuni erinevate privaathoone süsteemide funktsioneerimist. Need masinad vajavad töötamiseks veel spetsiaalsemaid osi, nimelt turbiinilauasi. O.B.T turbiinilõhk on oluline selleks, et tagada kaasaturbiinide effektiivne ja järglane töö pika teenindusaja jooksul.
Viimaste aastate ja kümnendite jooksul on oluliselt teaduslikku pinget pühendatud turbiinilauade tootmiseks kasutatavate materjalide parandamisele, et saavutada kõrge temperatuuri tugevus. Tänapäeval on nikkel- või kobaltipõhised superligandid oma imeliku ajaloo kirjutanud, kuid neid ei rahustage enam tööstuse nõuded; Need laenud avaldavad survet teiste materjalide uurimiseks, eriti panus suurenes Keramikumatrikskomposiitide (CMC) suunas, mis sobivad parima korra gasiturbiinilauade jaoks. CMC-d on kergekaalulised ja tugevad ning neil on võime kandega kõrged temperatuurid. CMC-d, konventsioonilistest metalliliganditest erinevalt, võimaldavad gasiturbiinilauade tegemist tugevamaks ja kitsaskamaks, pikkama eluaja ja vähem kinnitustega.
Seega, kuigi CMC-d on endineva turbiini ratade puhul traditsioonilistest, monoliitsetest materjalidest veel uused, pakub see tehnoloogia palju ja see uus juhtum rõhutab ainult mõnda neist, samal ajal kui insenerid töötavad energiatooma maailma kasvava nõude rahuldamiseks. Oodatav kasv võib tulla tehnoloogilistest edasiminekutest, nagu lisatootmine, mis viib järgmise põlvkonna endinevate turbiinide arenduseni, mis on nii tõhusad kui ka majanduslikult ette tulevad.
Temperatuur on üks olulisemaid aspekteid gaasiturbiinide disainis, eriti selle suhtes, kuidas me haldame oma turbiiniratade külmist. Et vältida ülekuumeni ja hoida süsteemi tippmäärdes töötamas, kasutatakse keerukaid külmisüsteeme. Erinevate meetoditega, sealhulgas sisemise külmisega ja muudega, nagu õhufilm, haldatakse temperatuuri, et säilitada disainiparameetrid tähelepanuväärselt muutumata.
Gaasiturbineid kujundamise ja tootmise protsessid määratlevad oluliselt nende ratase jõudluse, tugevuse ja kestusperioodi. See hõlmab täpsete tootmismeetodite kasutamist väikese raskustega, mis vähendavad ausu ja suurendavad kahju tolerantsi. Näiteks kasutatakse 3D-trükkimist ja elektronkihi laminatsiooni (EBM) keerukate geomeetriatega gaasiturbini rataste tootmiseks, mis pakuvad mitte ainult suuremat tugevust koos muutlikkusega, vaid võivad ka saavutada oluliselt paremat kraakidesse vastu kindlust traditsiooniliste valgutamismeetodite võrreldes. Need edasilükked on olulised turbiiniratade jõudluse ja eluaja parandamiseks üldiselt.
Kuna maailm liigub puhtamate energiaallikate poole, töötavad uued gaasiturbined ühilduses taastuvate energiaviirdepargiga tuule ja päikeseenergiat kasutades. Intermittentsuse probleemi lahendamiseks neil taastuvatel tehnoloogial põhinevatel süsteemidel töötab O.B.T Teine turbiini leht peab olema võimalik neid lihtsalt integreerida. Juhtimisalgoritmid peavad olema keerukamad, et lubada tuule madala või päikeseenergia vähe tootmise tuvastamine, nii et kaasaturbiinid saavad vajadusel aidata.
Meie ettevõte järgib rangelt kvaliteedikontrollistandardeid, et tagada iga komponendi parim jõudlus ja usaldusväärsus. Terve gaasiturbiini lehe kvaliteed on jälgitud alates raavaraostuste ostmisest kuni lõpptootingu lõplikku testimiseni. Et kindlustada meie toodete kvaliteedi pidevat parandamist, teeme regulaarselt auditseid ja kohandusi. Meie eesmärk on saavutada klientide uskus ja jätkata nendega koostööd, pakkudes kõrgekvaliteedilisi tooteid ning muutudes tööstuse juhtivaks ettevõtaks.
Meie ettevõte suudab toota kastitamise, vajutamise ja CNC masiniprotsesside abil väga täpseid ja stabiilseid turbiinikomponente. Kasti protsess võimaldab meil toota gaasiturbiini lehti keerukate kuju ning kõrge järkjärgusega, samal ajal annab vajutamisprotsess osadele paremaid mehaanilisi omadusi ja pikema teenindusaega. Vastupidi CNC tipp-tehnoloogia tagab iga osa suurima täpsuse ja täpsuse, mis vähendab tootmise vigade tõenäosust ja ebakvaliteetsete toodete tekke. Meil on kogemusrikas tehnikatimme, kes jätkuvalt ellu viivad tehnoloogilisi innovatsioone ja protsessi parandusi, et tagada, et meie tooted oleksid alati tehnoloogiliselt tippkojas. Meie pühendumine on klientide vajaduste rahuldamine kõrge järkjärgusega komponentide arendamisel pideva tehnoloogia arengu kaudu.
Meie klientitugi on laiasulge ja hõlmab tehnilist abi, Gaasi turbiinilaua ning pärastmyyntiabi, et tagada meie klientidele parim võimalik kogemus. Meie spetsialistide tiim hindab klienti nõudeid ja pakub sobivaid toote lahendusi ja soovitusi. Pakume tehnilist toetust kogu protsessi jooksul, alates toodete valimisest kuni installimiseni ja käivitamiseni. See tagab, et meie klientidel ei tekki probleeme meie toodetega kasutamisel. Oleme arendanud pärastmyyntiteenuse, mis võimaldab meil kiirelt reageerida klientide taotlustele ja probleemidele ning pakkuda tõhusaid ja ajakohaseid lahendusi. Meie eesmärk on luua kestva suhe oma klientidega ning saavutada nende usaldus ja rahulolu kvaliteetse klientitoega.
Meie ettevõte pakub spetsiifilisi teenuseid, mis võivad toota turbiiniosa erinevatest kõrgtemperatuursetest metallidest, et rahuldada klientide vajadusi. Olgu see konkreetne kuju, suurus või jõudluse nõue, me suudame selle täita oma paindliku tootmisprotsessiga ja uusimatega protsessitehnoloogia. Me hoidume lähedal kontaktis oma klientidega, et aru saada nende individuaalsetest nõuetest ja stsenaariumidest ning pakkuda neile spetsialistlikku tehnilist juhendust ja lahendusi. Meil on laiasulge materjalide ja töötlemise võimekuse valik, et rahuldada erinevate tegevusvaldkondade ja rakenduste unikaalseid vajadusi. Meie klientidel on võimalik parandada oma gaasiturbiini lehte, pakudes spetsiifilisi teenuseid, mis suurendavad jõudlust ja vähendavad kulutusi.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
