Ακρίβεια Συναντά Επιδόσεις | Ανακαλύψτε τις Προβολές του Udimet 720 στην Σχεδιασμό Κορυφών Τουρμπίνας

Οι πιο κοινές μοντέλο των θερμοστατικών κορυφών Udimet είναι Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 και Udimet 720. Στην υπογειώτροπη των κορυφών τουρμπίνας, χρησιμοποιούμε το υλικό Udimet 720. Οι κόρυφοι Udimet 720 είναι προϊόντα υψηλής ποιότητας που έχουμε κυκλοφορήσει και φτιάχνονται σε συνθήκες σταθερής θερμοκρασίας και υψηλής θερμοκρασίας. Σε αυτήν τη διαδικασία, οι κόρυφοι τουρμπίνας βελτιώνουν τη μικροδομή τους και η σταθερή θερμοκρασία βοηθά να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη και λεπτομερής μικροδομή. Οι μηχανικές ιδιότητες όπως η δύναμη, η αντοχή και η ζωή κατά την κατάθλιψη των υπογειωτροπημένων κορυφών βελτιώνονται.

Εισαγωγή Υλικού ：

Η ισθερμική καταχώματά μας μπορούν να παράγουν Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 και Udimet 720 και άλλα προϊόντα ισθερμικής καταχώματας, με πλούσια εμπειρία παραγωγής και ωριμές τεχνολογίες παραγωγής. Το Udimet 720 είναι ένας χαλκοβασικός υψηλοθερμικός σύμφυλος με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση. Λειτουργεί καλά σε υψηλούς θερμοκρασιακούς και υψηλούς πίεσης περιβάλλοντα, για αυτό χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία αεροδιαστημικών, ειδικά σε κλειδιαίες συστατικές των κινητήρων τουρμινών όπως τα φύλλα, οι δίσκοι και οι άξονες των τουρμινών.

Θερμοστατική καταχώματα υπερθερμικού μετάλλου φύλλων τουρμινών

Η θερμοστατική καταχώρηση είναι μια σύγχρονη διαδικασία παραγωγής που σχεδιάστηκε ειδικά για την παραγωγή υψηλής απόδοσης φολιέων τουρμπινών από υπερφυσικά λοιαλικά. Αυτή η προηγμένη τεχνική περιλαμβάνει τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας και του ρυθμού της μεταμόρφωσης για να βελτιωθεί η μικροδομή του υλικού, εξασφαλίζοντας υπερβατικές μηχανικές ιδιότητες και επεκτεινόμενη διάρκεια χρήσης υπό ακραίες συνθήκες λειτουργίας. Με τη λεπτομερή διαχείριση του θερμικού περιβάλλοντος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καταχώρησης, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν ομοιόμορφες κρυσταλλικές δομές και να μειώσουν τις εσωτερικές έντασης, που είναι κρίσιμες για τα στοιχεία που πρέπει να αντέχουν υψηλές θερμοκρασίες, πίεση και γυρνούσες ταχύτητες. Το αποτέλεσμα είναι μια εξαιρετικά αξιόπιστη και αποτελεσματική φολιά τουρμπίνας, ικανή να καλύψει τις απαιτητικές απαιτήσεις των σύγχρονων βιομηχανιών αεροπορικής και παραγωγής ενέργειας.

1. Θερμαντική μετατροπή: θερμαντική μετατροπή υλικών υπερφυσικών για να επιτευχθεί καλύτερη μεταποιητική απόδοση.

2. Προεγκαύση: Το υλικό προεγκαίεται με ηλεκτρική κάμινο, το οποίο πρέπει να εγκαυθεί ομοιόμορφα για να μειωθεί η επεξεργασιακή ένταση.

3. Επεξεργασία επιφάνειας και εφαρμογή λιβαντικού: Επεξεργασία της επιφάνειας του υλικού αλλοιώματος σύμφωνα με τις ανάγκες και βάφση ή βουτιά με γυαλικό λιβαντικό για να μειωθεί η διατριβή και η απώλεια θερμότητας κατά την κουβαλιά.

4. Κουβαλιά με ανοιχτό τροχό: Το επεξεργασμένο υλικό υπεραλλοιώματος βάζεται στο μολδό για κουβαλιά.

Παρουσιάζεται ο διαδικασίας ισοθερμικής κουβαλιάς ：

Η ισοθερμική κουβαλιά είναι μια προηγμένη διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιείται για να παράγει συστατικά με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ειδικά για εφαρμογές υψηλών θερμοκρασιών όπως τα φύλλα τούρμινας υπεραλλοιώματος. Αντίθετα με τη συνηθισμένη κουβαλιά, όπου το εργαστικό και το μολδό μπορεί να είναι σε διαφορετικές θερμοκρασίες, η ισοθερμική κουβαλιά διατηρεί τόσο το εργαστικό όσο και το μολδό σε σταθερή, ομοιόμορφη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας. Η ελέγχουμενη θερμοκρασία επιτυγχάνεται συνήθως με ζεσταμένα μολδά και ένα ελεγχόμενο ατμοσφαιρικό ή αδρανές αεριώδες περιβάλλον.

Οι κύριες πλεονεκτικές ιδιότητες του ισθερμικού καταχώματος περιλαμβάνουν:

Βελτιωμένες υλικές ιδιότητες: Με τη διατήρηση συνεπούς θερμοκρασίας, η μικροδομή του υλικού μπορεί να ελεγχθεί με ακριβέστερο τρόπο, προκαλώντας βελτίωση της ισχύος, της ελαστικότητας και της αντοχής σε κόπω.

Μειωμένη αύξηση σπορών: Η ελεγχόμενη θερμοκρασία ελαχιστοποιεί την υπερβολική αύξηση των σπορών, η οποία μπορεί να συμβεί στο συνηθισμένο καταχώμα λόγω των διαφορών θερμοκρασίας. Αυτό αποτελεί αποτέλεσμα μιας λεπτότερης, πιο ομοιόμορφης δομής σπορών.

Χαμηλότερες πίεσεις καταχώματος: Οι ισθερμικές συνθήκες επιτρέπουν την παραμόρφωση υλικών με χαμηλότερες πίεσεις, μειώνοντας τον κίνδυνο παράκαμψης και βελτιώνοντας την συνολική ποιότητα του καταχωμένου τμήματος.

Βελτιωμένη επιφανειακή ολοκλήρωση: Η χρήση ζεστών καταχωμάτων και ελεγχόμενων συνθηκών συχνά οδηγεί σε καλύτερη επιφανειακή ολοκλήρωση, μειώνοντας την ανάγκη για επακόλουθες εργασίες μηχανικής.

Αύξηση της ζωής των εργαλείων: Η λειτουργία σε συνεπή θερμοκρασία μειώνει το θερμικό κύκλωμα και την τension στα καταχωμάτα, επεκτείνοντας τη ζωή τους και μειώνοντας τις δαπάνες συντήρησης.

Αυτή η διαδικασία είναι ειδικά πλεονεκτική για την παραγωγή πολύπλοκων σχημάτων και τμημάτων με λεπτές τοιχώνες, κάνοντάς τη να είναι αδιαζήτητη για τη βιομηχανία αεροπορικού χώρου, παραγωγής ενέργειας και άλλες, όπου η απόδοση και η αξιοπιστία είναι κύριες παράμετροι.

Χαρακτηριστικά απόδοσης των φολιών

1. Υψηλή ισχύς σε υψηλές θερμοκρασίες: Το Udimet 720 είναι ένας χάλκας με βάση τονικέλο με υψηλή ισχύς σε υψηλές θερμοκρασίες. Μπορεί να διατηρεί καλές μηχανικές ιδιότητες σε περιβάλλον υψηλών θερμοκρασιών και είναι κατάλληλο για την κατασκευή τμημάτων όπως τα φύλλα του τουρμπινού ενοπλιστικού μηχανήματος που λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες.

2. Καλή αντοχή στην κατάθλιψη και την κρεμμύδα: Αυτό το επιτρέπει να διατηρεί δομική σταθερότητα και αξιοπιστία υπό μακροχρόνιες κυκλικές φορτίωσης και υψηλές θερμοκρασίες.

3. Καλή αντοχή στην αντιοξείδωση και την διάβρωση: Βοηθάει να αντισταθμίζει τις επιπτώσεις της αντιοξείδωσης και της διάβρωσης σε ακριβό περιβάλλον εργασίας και να επεκτείνει την ζωή των φολιών.

Ειδικά πλεονεκτήματα των φολιών τουρμπινού Udimet 720

1. Υψηλή ισχύς σε υψηλές θερμοκρασίες

Διατήρηση υψηλής δυνάμεως και αντοχής σε κρίσιμες συνθήκες σε υψηλότερες θερμοκρασίες.

Αντοχή σε αντιοξειδωτικά και φθορά.

Εξαιρετική βιωσιμότητα σε μεγάλες θερμοκρασίες και περιβάλλον φθοράς.

Εξαιρετική απόδοση κατά την κατάσταση κόπωσης.

Καλή αντοχή κόπωσης υπό συνθήκες υψηλής κύκλωσης κόπωσης.

Καλή εργασιμότητα.

Το φούστο έχει καλή εργασιμότητα και ποιότητα επιφάνειας μέσω σταθερής θερμοκρασίας κουβαλών και ακόλουθη τελική μεταχείριση.

Γιατί Να Επιλέξετε Εμάς

Το εργοστάσιο καλύπτει μια έκταση πάνω από 20.000 τετραγωνικά μέτρα, και εξειδικευμένο ομάδα Εξέλιξης & Ανάπτυξης.

Νικελοβασικός χαλκώδης, τιτάνιος σύμμικτος, φακέλλιο αεροπλοίων και πυρηνικών θερμοκινητικών συστημάτων.

Επιτρεπτή Εμπορική Ασφάλεια $1100000,00 για να εγγυηθεί ποιότητα και αποστολή.

Μπορούμε να παράγουμε προϊόντα από 0,1g έως 17.000kg, και μεγέθη από λιγότερο από 1 κυβικό εκατοστό μέχρι πάνω από 14 κυβικά μέτρα.

Οι δοκιμαστικές αναφορές σφεκτρομέτρου, χειρισμού X-ραδιών, CMM, δοκιμής τενσιού και άλλες μπορούν να επιλεγούν.

Συνεργασία με πάνω από 40 χώρες