Краса Всесвіту полягає в його таємницях і глибині. Саме Молочний Шлях містить безліч галактик, зірок і пилу, що знаходяться далеко за межами спостереження людини. Чи знали ви, що лопатки турбін літаків також містять "всесвіт" матеріалів. У цьому "всесвіті" атоми та молекули докладно поєднуються, щоб допомогти двигуну відповідати різним вимогам до продуктивності.
Лопатки турбін є одними з найважливіших деталей у двигуні літака. Вони розташовані у частині двигуна з найвищою температурою, найскладнішим стресом і найгіршими умовами. Вони багаточисельні, складної форми, мають високі вимоги до розмірів і важко обробляються, що напряму впливає на продуктивність двигуна літака.
Сучасні літаківські двигуни можуть працювати при температурах вище 1700 ° C
Після стискання тиск досягає понад 50 атмосфер
Щоб відповісти вимогам ефективності двигуна, надійності та тривалості, матеріали лопаток турбін повинні мати відмінну високотемпературну міцність, хорошу опору оксидуванню, термокорозії, а також добру вигинну та хreshтову стійкість та інші комплексні властивості.
У 1930-х роках дослідники розробили високотемпературні сплави з відмінними властивостями високої температури, щоб замінити нержавіючий сталь, що дозволило використовувати лопатку при температурах до 800 ° C. Незабаром появилося вакуумне виробництво, що сприяло розвитку литих високотемпературних сплавів, і багатокристалічні сплави поступово почали ставати головним матеріалом для лопаток турбін.
У 1980-х роках дослідники виявили технологію напрямкової кристалізації, яка може покращити міцність і пластичність сплавів та покращити термовтомківську стійкість сплавів шляхом контролю над швидкістю росту кристалів і зроблення зерен, що ростуть переважно. На цій основі почали розвиватися одно kristalni високотемпературні сплави і стали домінуючим матеріалом для лопаток турбін високопродуктивних авіаційних двигунів.
Мати матеріали з винятковими властивостями недостатньо. Лопатки турбін авіаційних двигунів також потребують точних технологій виготовлення - процесу інвестиційного листка.
При інвестиційному листуванні порожнистих лопаток часто використовуються керамічні ядра для створення повітряних ходів: керамічне ядро поміщається у медичну воскову лопатку, обгортається фарфоровою глиною та нагрівається, а воск всередині вивільняється після спалювання, щоб утворити форму для листування; воскова форма покривається жаростійким покриттям та спекається при високій температурі, після чого утворюється тверда формова оболонка. Розплавлене металеве розливне заливається у внутрішню полость формової оболонки, щоб отримати листування.
Під строгим контролем температури багато зерен конкурують за ростом, дозволяючи домінуючому зерну потрапити у полость. Коли солідо-рідка інтерфейс продувається, зерно продовжує рости, таким чином отримуючи однокристальну лопатку.
Після виготовлення турбінних лопаток використовується спеціальний хімічний процес для розчинення керамічного ядра, а потім пробиваються охолоджувальні отвори та наноситься термічна бар'єрна оболонка для забезпечення теплоізоляції та охолодження. Після рентгенівської перевірки лопатки вважаються завершеними.
Для двигунів, підвищення температури газу на вході до турбіни може збільшити тягу, що поліпшує ефективність двигуна і відношення тяги до ваги. У сучасних літаківих двигунах температура газу на вході до турбіни перевищує межеву температуру, яку може витримувати матеріал високотемпературних лопаток, тому необхідно використовувати ефективний спосіб охолодження для зменшення температури стінки турбінної лопатки.
Технології охолодження, які використовуються у турбінних лопатках, головним чином включають конвекційне охолодження, охолодження шляхом імпульсного потоку, фільмове охолодження та охолодження пластинками.
З розвитком науки та технологій, адитивні технології, лазерне формування та інші технології будуть використовуватися у виготовленні турбінних лопаток. Турбінні лопатки майбутнього матимуть кращі характеристики та краще забезпечать потужність для літаків, щоби вони могли піднебесно парувати.
Дякуємо за вашу цікавość до нашої компанії! Як професійний виробник деталей газових турбин, ми будемо постійно присвячувати себе технологічному інноваціям та покращенню сервісу, щоб надавати більше високоякісних розв'язків клієнтам у всьому світі. Якщо в вас є будь-які питання, пропозиції або наміри співпраці, ми з радістю допоможемо вам. Будь ласка, зв'яжіться з нами наступними способами:
WhatsAPP: +86 135 4409 5201
Електронна пошта :[email protected]
2024-12-31
2024-12-04
2024-12-03
2024-12-05
2024-11-27
2024-11-26
Наша професійна команда з продажу чекає на вашу консультацію.