Властивості високотемпературних сплавів

Різні швидкості зношення матеріалів прискорюються у високотемпературних середовищах. Під час експлуатації можуть виникати нестабільність тканини, деформація та розширення тріщин під дією температури та напруження, а також оксидна корозія поверхні матеріалу.

1. Високотемпературна стійкість та корозійна стійкість
Висока температурна відповідність, корозійна стійкість та інші властивості високотемпературних сплавів головним чином залежать від їхньої хімічної складовини та організаційної структури. Наприклад, у випадку никелевого деформованого високотемпературного сплаву GH4169 видно, що вміст ніобію у сплаві GH4169 високий. Сегрегація ніобію у сплаві напряму пов'язана з металичним процесом. Матриця GH4169 - це Ni-Gr тверда розчиннича, а масова фракція Ni більше 50%. При високій температурі приблизно 1000°C вона схожа на американський бренд Inconel718. Сплав складається з γ матричної фази, δ фази, карбідів та фаз підвищеної міцності γ' та γ″. Хімічні елементи та матрична структура сплаву GH4169 проявляють його потужні механічні властивості. Предел пропорційності та розтягувальна міцність кращі за сталю 45 у декілька разів, а пластичність також краща за сталь 45. Стабільна решіткова структура та велика кількість факторів підвищення міцності сприяють його відмінним механічним властивостям.

2. Висока складність обробки
Завдяки складному та жорсткому умовам роботи, цілісність обробленої поверхні високотемпературних сплавів грає важливу роль у їхньому поведінку. Проте, високотемпературні сплави зазвичай є матеріалами, які важко обробляти. Вони мають високу мікротвердість, сильне працювання за твердість, високу опору до напруження січного і низьку теплопровідність. Силу розрізу та температуру розрізу в зоні розрізання є високою, що часто виникає під час обробки. Якість обробленої поверхні низька, а інструмент сильно пошкоджений. При звичайних умовах розрізання, поверхневий шар високотемпературного сплаву може створити надмірні проблеми, такі як твердий шар, залишкові напруження, білий шар, чорний шар та деформаційний шар зерен.