Turbine Kabuğu Üretim Adımları

Turbine aletlerinin üretim süreci, genellikle nihai ürünün doğruluğunu, kalitesini ve performansını sağlamak için birden fazla adımı ve süreci içerir. Aşağıdakiler, turbine aletleri üretim sürecinin genel adımlarıdır:

Tasarım ve Mühendislik: İlk olarak, turbine aleti tasarımcıları, aletin geometrisini, boyutlarını ve akışkan dinamiklerini tasarlamak için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımını kullanır. Tasarım, aletin amacı, işletme koşulları ve performans gereksinimlerini dikkate alır.

Malzeme seçimi: Tasarım gereksinimlerine ve çalışma ortamına göre, alet malzemesi olarak uygun bir yüksek sıcaklık ittifağı malzemesi seçilir. Bu malzemeler genellikle mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve mekanik dayanım özellikleri taşır.

Kalıb yapımı: Bıçak tasarımına göre, sonraki döküm veya damgalama süreçleri için metal kalıplar veya gips kalıplar yapılır. Kalıpın doğruluğu ve yüzey kalitesi, nihai ürünün kalitesi ve doğruluğuna önemli bir etkisi vardır.

Döküm veya Damgalama: Turbin bıçakları genellikle bir döküm veya damgalama süreci aracılığıyla üretilir. Döküm sürecinde, önceden ısıtılan yüksek sıcaklıkli alaşım sıvı malzemesi kalıba enjekte edilir ve ardından şekillenmek üzere soğutulur ve katılaşır. Damgalama sürecinde ise, önceden ısıtılan yüksek sıcaklıkli alaşım blok malzemesi bir kalıba yerleştirilir ve ardından basınç ve ısı işleme yoluyla bıçaklara dönüştürülür.

Hazır işçilik: Üretilen bıçaklar, boyutsal doğruluklarını ve yüzey kalitelerini sağlamak için hazır işçilik gerektirir. Bu, tasarım gereksinimlerini karşılamak için CNC machinig, kumru ile kesme, pürüzlendirme ve diğer süreçler içerir.

Isı Tedavisi: Kesin montajdan sonra, bıçaklar yapısı ve performanslarını ayarlamak için ısı tedavisine ihtiyaç duyar. Yaygın ısı tedavi süreçleri, sertliği, dayanımı ve ısı direncini artırmak için çözelti tedavisi, yaşlandırma tedavisi vb. içerir.

Yüzey Kaplama: Bazı türbin bıçakları, korozyon dayanımını artırmak ve yüzey sürtünmesini azaltmak için yüzey kaplamalarına ihtiyaç duyar. Yaygın kaplamalar keramik kaplama, termal sıvama kaplama vb. içerir.

Kalite Kontrolü: Üretim sürecinde, türbin bıçakları boyut kontrolü, malzeme bileşeni analizi, metalgrafik yapı analizi, hasarsız test vb. gibi sıkı kalite kontrolüne ve teste tabidir, böylece ürün tasarım gereksinimlerini ve standartları karşıladığından emin olunur.

Genel olarak, turbin bıçaklarının üretim süreci, birden fazla adımı ve işlemi içerir ve nihai ürünün kalitesini ve performansını güvence altına almak için hassas ekipmanlar, uzman teknoloji ve sert kalite kontrolü gereklidir.