Pinsala at paggamot ng mga huling yugto ng blades ng low pressure steam turbine

1. Mga katangian ng nagtatrabaho na kapaligiran ng mga blades ng turbine

Ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga blades ng steam turbine ay napaka-kumplikado at malupit. Sa partikular, maaari silang nahahati sa tatlong bahagi: mataas, katamtaman at mababang mga seksyon ng presyon. Kung ikukumpara sa mga blades sa mga seksyon ng mataas at katamtamang presyon, ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga huling blades sa seksyon ng mababang presyon ng low pressure steam turbine ay may mga sumusunod na katangian: ang presyon ng singaw sa huling yugto ng seksyon ng mababang presyon ay mas mababa kaysa sa presyon ng atmospera, ang rate ng daloy ng dami ng singaw ay makabuluhang tumaas, at ang daloy ay kumplikado; ang singaw sa huling yugto ng seksyon ng mababang presyon ay may mataas na nilalaman ng kahalumigmigan, at ang mga patak ng tubig sa singaw ay may malaking epekto sa mga blades; kapag ang steam turbine ay tumatakbo sa ilalim ng mga variable na kondisyon, ang gumaganang estado ng huling talim ng seksyon ng mababang presyon ay higit na nagbabago, na seryosong nakakaapekto sa lakas at panginginig ng boses nito; ang huling talim ng seksyon ng mababang presyon ay mas mahaba kaysa sa iba pang mga blades, at ang mga kondisyon ng lakas ay mas mahigpit.

Ang mga katangiang ito ay nangangailangan na ang disenyo ng low-pressure section last-stage blades ay dapat isaalang-alang nang mas komprehensibo at maingat sa panahon ng disenyo at proseso ng pagmamanupaktura ng mga low-pressure na steam turbine. Sa pangkalahatan, ang disenyo ng low-pressure section last-stage blades ay nangangailangan ng mas advanced na mga programa sa pagsusuri, mas maraming kalkulasyon, at mas kumplikadong mga disenyo ng istruktura kaysa sa disenyo ng iba pang mga blades. Ang pagmamanupaktura ay mas mahirap, tulad ng: electric spark at flame quenching at high-frequency quenching pagpapalakas ng mga blades, thermal spraying, laser cladding, lokal na laser surface quenching, peripheral inlaying, atbp. Sa kabila nito, ang pinsala sa huling-stage blades ay nangyayari pa rin sa pana-panahon.

2 Mga anyo ng pinsala at sanhi ng huling yugto ng mga blades sa seksyon ng mababang presyon

Mayroong maraming mga anyo at sanhi ng pinsala sa huling yugto ng mga blades sa seksyon ng mababang presyon, ang mga pangunahing ay: mga anyo at sanhi ng pinsala sa makina; mga anyo at sanhi ng di-mekanikal na pinsala.

Mechanical na pinsala at mga sanhi: Halimbawa, ang mga dayuhang matitigas na particle ay pumapasok sa turbine at sinisira ang mga blades, ang mga nakapirming bahagi sa loob ng turbine ay nahuhulog at nasisira ang mga blades, ang rotor at cylinder ay hindi maayos na nakahanay o ang silindro ay deformed, na nagiging sanhi ng mga blades na kuskusin laban sa steam seal, at ang mga grooves ay isinusuot sa blade shroud, atbp. pinsala sa makina. Ang ganitong uri ng pinsala ay maaaring hawakan sa pamamagitan ng iba't ibang mga hakbang depende sa kalubhaan nito at ang epekto sa operasyon.

Di-mekanikal na pinsala at sanhi: pinsala na dulot ng kaagnasan ng mga blades dahil sa mahinang kalidad ng singaw; pinsalang dulot ng pagguho ng tubig na dulot ng epekto ng likidong tubig sa basang singaw. Pangunahing tinatalakay ng artikulong ito ang dalawang di-mekanikal na sanhi ng pinsala at mga pamamaraan ng paggamot ng mga blades ng seksyon na may mababang presyon: pagsusuri ng mga sanhi ng pinsala na dulot ng kaagnasan ng mga blades dahil sa mahinang kalidad ng singaw at mga pamamaraan ng paggamot.

Pagsusuri ng sanhi: Karaniwan, ang low-pressure turbine blades ay gawa sa hindi kinakalawang na asero na lumalaban sa init. Ang materyal na ito ay may magandang corrosion resistance dahil ang isang siksik at matatag na oxide protective film ay nabuo sa ibabaw nito. Gayunpaman, kung ang singaw ay naglalaman ng C02, S02, lalo na ang mga chloride ions, ang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng talim ay maaagnas at mabilis na bubuo sa lalim, na magdudulot ng kaagnasan sa talim, at ang lakas ng talim ay lubhang mababawasan. Ang pagkuha ng 2Cr13 stainless steel bilang isang halimbawa, ang baluktot na lakas ng nakakapagod sa hangin sa temperatura ng silid ay 390 N/mm2 (unnotched specimen, stress cycle number n=5x107, pareho sa ibaba), at ang bending fatigue strength sa malinis na condensate na tubig ay 275~315N/mm2 pa rin. Gayunpaman, sa isang solusyon ng oxide na may nilalamang NaCl na> 1%, ang lakas ng baluktot na pagkapagod ay bumaba nang husto sa 115~135 N/mm2. Ang pinababang lakas ng pagkapagod ay nangangahulugan ng pinaikling buhay ng serbisyo. Sa pamamagitan ng inspeksyon ng instrumento sa mga huling blades, natagpuan na ang kaagnasan ng mga low-pressure na huling blades ay kadalasang nangyayari sa bawat yugto sa wet steam zone, at ang lokal na kaagnasan ay madalas na nangyayari sa ibabaw ng talim sa ilalim ng scale layer, na pagkatapos ay lumawak upang bumuo ng mga bitak. Ang patuloy na operasyon ay magdudulot ng pagkasira ng talim dahil sa pagkapagod ng kaagnasan. Ang inspeksyon at pagsusuri ng mga sirang blades ng mga instrumento ay nagpakita na ang fracture sediment layer ay naglalaman ng chlorides.