Pagkakataong ng pandikit na pader: Tinutulak nito ang paggawa ng mga pader na tumitiklop sa malalaking makina na tinatawag na turbin. Mahalaga ito dahil gumagawa ng enerhiya ang mga turbin na ito gamit ang bapor o mainit na gas. Ito ay mahalaga dahil ang mga pader ang tumitiklop upang ipinatayo ang turbin, bumubuo ng enerhiya na nagpapaliwanag sa aming mga tahanan at lungsod.
Hindi madaling gawin ang mga pader ng turbin! Dapat mabuti ang disenyo ng mga pader para maayos silang gumana sa loob ng isang turbin. Ang produksyon ng mga ito O. B. T gas turbine blade dumadaan sa maraming hakbang. Una ay nililikha ang isang mold (isang custom na anyo upang maitama ang disenyo ng pader). Mga ilaw na braso lumilipad habang iniiwan ang mainit na metal sa loob ng mold. Pagkatapos ng ilang sandali, ang mainit na metal ay nagiging solido, at ito ang pangunahing pader na nais naming makuha.
Pagbubuhos ng kapital - Sa proseso na ito, ginagamit ang isang wax form na sumasailalim sa disenyo ng tabak. Ibinubuklod ng isang hard material, karaniwan ay seramiko, ang anyong ito. Pagkatapos ng ilang sandali ng pagsasa-solid ng materyales, maaari mong ihinto ang wax at iwan lamang ang anyo ng tabak.
Mga tabak ng turbin - ang paksa ng walang hanggang eksperimento ng mga siyentipiko at inhenyerong humahanap ng mas mahusay na paraan. O. B. T steam turbine blade ay patuloy na nagtratrabaho upang makabuo ng bagong at interesanteng paraan na tinatawag na additive manufacturing. Nag-iiba ito ng paggamit ng 3D printer na gumagawa ng tabak layer per layer. Nakakagawa ito ng mas detalyadong disenyo at nakakabawas nang lubhang mabilis sa oras ng produksyon.
Ang teknikong ito ng pagsusuri ay tinatawag na hot isostatic pressing (HIP). Ang proseso ay kumakatawan sa pagsasain ng mataas na init sa tabak at pagkatapos ay pag-aapliko ng malaking presyon sa ito. Nagreresulta ito ng isang tabak na malakas at matigas, na sinusuportahan ng O. B. T turbine wheel upang makatugon sa malubhang kondisyon sa loob ng anumang turbin.
Ang mga bakal ng turbin ay maaaring gawin sa maraming iba't ibang paraan, bawat isa ay may sariling set ng mga benepisyo at kasamang pangyayari. Ang ilang mga paraan ay mas epektibo sa iba't ibang uri ng bakal o materiales. Bilang isang halimbawa, ang investment casting ay mabuti para sa mga kumplikadong parte at maramihang materiales, ngunit madalas na mabagal at pangkalahatan ay mas mahal kaysa sa karamihan sa mga iba pang paraan.
Sa paglipas ng panahon, habang ang teknolohiya ay umaunlad, nagdedevelop ang mga siyentipiko at inhinyero ng bagong paraan upang palakasin ang paggawa ng mga bakal ng turbin. Bagong Teknik: Kasama sa ginagamit na mga bagong paraan ay ang pagsusuri ng mga materyales na seramiko sa produksyon. Mas malakas at mas resistente sa pagpaputol ang mga seramiko kaysa sa tradisyonal na mga metal; kaya't maaari nilang gumawa ng mas malakas na mga bakal na may mas kaunting pangangailangan para sa pagbabago ng mga cutting edges.
Ang buong pakete ng serbisyo sa pelikulan namin ay Kumakatawan sa tulong na pamamahala, patnubay bago ang pagsisimula ng pagbebenta at tulong matapos ang pagsisimula upang siguraduhin na makuha ng aming mga kliyente ang pinakamahusay na karanasan. Sa panahon ng pre-sales, makakapag-unawa ang aming grupo ng mga eksperto sa mga pangangailangan ng cliente nang detalyado at magbibigay ng pinakamahusay na mga sugestiyon at solusyon sa produkto. Nag-ofera kami ng teknikal na tulong mula sa pagsasalin ng produkto patungo sa pag-install at komisyoning. Ito ay nagpapatibay na wala namang problema ang aming mga customer sa paggamit ng aming mga produkto. Mayroon kami ng maayos na inunlad na sistema para sa pagkatapos ng pagsisimula na nagpapahintulot sa amin na mabilis na sumagot sa mga bagayan at isyu ng aming mga cliente at magbigay ng epektibong at mabilis na solusyon. Ang aming layunin ay magtayo ng matagal na relasyon sa aming mga cliyente at kumita ng kanilang tiwala at kapagandahan sa pamamagitan ng pagbibigay ng kalidad na serbisyo.
Nakikilalang sundin ng aming kumpanya ang mga matalinghagang pamantayan ng kalidad upang siguraduhin ang pinakamataas na kalidad at tiyak na bawat bahagi. Ginagawa ang kontrol sa kalidad sa buong proseso ng produksyon, mula sa pagkuha ng mga row materials hanggang sa pagsusuri ng huling produkto. Gagawin namin din ang pagsasama-sama ng kalidad ng pagkakastart ng turbine blade at pag-adjust para siguraduhin ang patuloy na pag-unlad ng kalidad ng produkto. Ang aming layunin ay manalo ng tiwala at patuloy na pakikipagtulak-tulak ng aming mga clienng mula sa pag-aalok ng mataas na kalidad ng produkto at magiging lider sa industriya.
Kaya namin ipagawa ang mga bahagi ng turbine na may mataas na katumpakan at konsistensya sa pamamagitan ng CNC machining, casting at forging processes. Ang proseso ng casting ay nagbibigay sa amin ng kakayanang lumikha ng mga parte na may kumplikadong anyo at malakas na lakas, habang ang proseso ng forging ay nagbibigay ng mas mataas na mekanikal na characteristics at mas matagal tumatagal na mga parte. Sa kabila nito, ang CNC machining ay nagbibigay ng mas mahusay na katumpakan at konsistenteng kalidad para sa bawat parte. Ito ay nakakabawas ng mga kamalian at mababang kalidad ng produkto. Ang aming makapangyarihang teknikal na pwersa ay palaging gumagawa ng pag-unlad sa teknolohiya at optimisasyon ng proseso upang siguruhin na ang aming mga produkto ay nananatiling nasa unahan ng industriya. Ang aming layunin ay mapagbigyan ang aming mga customer ng kanilang pangangailangan para sa mataas na katutubong mga parte sa pamamagitan ng patuloy na pag-unlad.
Ang aming kompanya ay maaaring magbigay ng personalized na serbisyo at makagawa ng mga bahagi ng turbine mula sa isang pamilya ng mataas na temperatura na alupinin ayon sa mga pangangailangan ng mga cliente. Kung ano mang kasting ng talahib ng turbine, laki o kinakailangang pagganap, maaring maisagawa namin ito sa pamamagitan ng flexible na proseso ng produksyon at advanced na teknolohiya para sa proseso. Nagtatrabaho kami ng malapit kasama ang mga cliyente upang maintindihan ang kanilang mga pangangailangan at ang iba't ibang sitwasyon na maaaring sila kumita at magbigay sa kanila ng propesyonal na tulong at suhestiyon. Mayroon kaming maraming uri ng materiales at processing capabilities upang tugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng iba't ibang industriya at aplikasyon. Tinitulak namin ang aming mga cliyente na mapabuti ang kanilang kompetisyon sa merkado sa pamamagitan ng pagbibigay ng custom-designed na serbisyo na nagpapabuti sa efisiensiya at nagbaba ng mga gastos.