Steg i tillverkningen av turbinblad

Tillverkningsprocessen av turbinblad omfattar ofta flera steg och processer för att säkerställa noggrannheten, kvaliteten och prestationen av det slutliga produkten. Följande är de allmänna stegen i tillverkningsprocessen av turbinblad:

Design och Teknik: Först använder sig turbinbladdesignerare av datorstödd design (CAD) programvara för att skapa bladets geometri, dimensioner och fluiddynamik. Designen tar hänsyn till bladets syfte, driftsättningar och prestandakrav.

Materialval: Enligt designkraven och arbetsmiljön väljs en lämplig högtemperaturslegering som bladmaterial. Dessa material har ofta utmärkta egenskaper när det gäller högtemperaturmotstånd, korrosionsmotstånd och mekanisk styrka.

Formgjutning: Baserat på bladdesignen görs metallformer eller gipsformer för efterföljande gjut- eller smedningsprocesser. Formens noggrannhet och ytkvalitet har stor betydelse för kvaliteten och noggrannheten av det slutliga produkten.

Gjutning eller Smedning: Turbinbladen tillverkas vanligtvis genom en gjutnings- eller smedningsprocess. Under gjutningsprocessen injiceras förvarmtd högtemperaturslegeringsmaterial i formen och sedan köldas och fastnar till form. Under smedningsprocessen placeras ett förvarmt block av högtemperaturslegering i formen och därefter formar sig till blad genom tryck och värmebehandling.

Noggrann bearbetning: De tillverkade bladen kräver noggrann bearbetning för att säkerställa deras dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet. Detta inkluderar CNC-bearbetning, slipning, polering och andra processer för att uppfylla designkraven.

Värmebehandling: Efter noggrann bearbetning måste bladen uthärdas för att justera deras struktur och prestation. Vanliga värmebehandlingsprocesser inkluderar lösningssbehandling, åldringssbehandling etc. för att förbättra hårdheten, styrkan och värmebeständigheten hos bladen.

Ytbeläggningar: Vissa turbinblad kräver ytbeläggningar för att förbättra deras korrosionsmotstånd och minska ytfriktionen. Vanliga beläggningar inkluderar keramikbeläggningar, termisk sprutbeläggningar etc.

Kvalitetskontroll: Under tillverkningsprocessen utsetts turbinblad för strikt kvalitetskontroll och tester, inklusive dimensionsinspektion, analys av materialsammansättning, metallgrafisk strukturanalys, icke-skadlig provning mm., för att säkerställa att produkten uppfyller designkraven och normerna.

I allmänhet omfattar tillverkningsprocessen av turbinblad flera steg och processer, vilket kräver precisionsutrustning, specialiserad teknik och strikt kvalitetskontroll för att säkerställa kvalitet och prestation av det slutliga produkten.