Funktion:
Turbinmunstycksringen är placerad mellan förbränningskammaren och turbinerotorbladen. Dess huvudsakliga funktion är att rikta det heta gasflödet från förbränningskammaren till turbinbladen i rätt vinkel och hastighet för att maximera energiutvinningen.
AERODYNAMISK DESIGN:
Munstycksringen är konstruerad för optimal aerodynamisk prestanda. Den formar och accelererar de heta gaserna till önskad hastighet innan de kommer in i turbinens rotorblad. Designen kan inkludera en serie blad eller munstycken som hjälper till att kontrollera flödesriktningen och hastighetsfördelningen.
Material:
Turbinmunstycksringar är vanligtvis gjorda av högtemperaturbeständiga material, såsom nickelbaserade superlegeringar eller keramiska kompositer. Dessa material kan motstå de höga temperaturer och mekaniska påfrestningar som upplevs i turbindelen av motorn.
Kylning:
I vissa högpresterande gasturbinmotorer kan turbinmunstycksringen innehålla interna kylkanaler eller extern filmkylning för att skydda den från förbränningsgasernas extrema hetta. Detta hjälper till att bibehålla komponentens strukturella integritet och livslängd. Effektivitet och
Prestanda:
Utformningen och skicket för turbinmunstycksringen har en betydande inverkan på gasturbinmotorns totala effektivitet och prestanda. Korrekt aerodynamisk design och underhåll av munstycksringen är avgörande för att säkerställa optimal energi från förbränningsgaserna.
Materialet
Inconel material Hastelloy material Stellite material Titan material Nimonic Alloy material
pass
Turbinmunstycksringar är utformade för att styra och kontrollera flödet av vätska (som gas, ånga eller vatten) genom turbinbladen för att uppnå optimal effekt. Den kan säkerställa att vätskan kommer in i turbinbladen med lämplig hastighet och riktning för att maximera dess kinetiska energi genom de designade aerodynamiska egenskaperna.
Eftersom munstycksringen är placerad i högtemperatur- och högtrycksdelen av gasturbinen eller ångturbinen, är den vanligtvis gjord av högtemperaturlegering eller keramiskt kompositmaterial för att säkerställa dess förmåga att motstå hög temperatur och högt tryck och säkerställa långsiktig stabil drift.
Den aerodynamiska designen av munstycksringen har optimerats exakt för att säkerställa optimal hydrodynamisk prestanda. Genom korrekt munstycksform, vinkel och layout kan munstycksringen accelerera och sprida vätskan för att maximera effekteffektiviteten
Munstycksringen behöver vanligtvis ha utmärkt slitstyrka och korrosionsbeständighet för att klara av slitage och kemisk korrosion under långvarigt höghastighetsvätskeflöde. Dess yta kan vara specialbehandlad eller belagd för att förbättra dess ythårdhet och korrosionsbeständighet.
Vissa munstycksringar kan vara utformade med en inre kylstruktur, som effektivt kan kyla munstycksringen genom kylkanaler eller kylluftintag för att minska dess driftstemperatur och förlänga dess livslängd.
Munstycksringar genomgår ofta en precisionstillverknings- och monteringsprocess för att säkerställa deras dimensionella noggrannhet och aerodynamiska prestanda. Tillverkningsprocessen kan innefatta processer som CNC-bearbetning, gjutning eller investeringsgjutning.
ansökan
Gasturbin: I en gasturbin är turbinmunstycksringen placerad mellan förbränningskammaren och turbinens rotorblad för att styra och kontrollera gasflödet till turbinbladen. Munstycksringen gör att gasflödet kan komma in i turbinbladen med lämplig hastighet och vinkel för att uppnå maximal energiutvinning och effektiv effektuttag. Dessa system används ofta i områden som kraftverk, flygmotorer och industriella applikationer.
Ångturbin: I en ångturbin är turbinmunstycksringen också placerad mellan förbränningskammaren och turbinens rotorblad och spelar en roll för att styra och styra det heta gasflödet. Ångturbiner används vanligtvis i kraftverk och industriella produktionsprocesser för att omvandla högtemperatur- och högtrycksångenergi till rotationskraft för att driva generatorer för att generera elektricitet eller driva mekanisk utrustning.
GB | UNS | SY VDIUV | |
Incoloy 800 | NS111 | N08800 | W.Nr.1.4876 |
X10NiCrAlTi3220 | |||
Incoloy 800H | NS112 | NO8810 | W.Nr.1.4958 |
X5 NiCrAlTi 31-20 | |||
Incoloy 800HT | N08811 | W.Nr.1.4959* | |
X 8 NiCrAlTi 32-21 | |||
Incoloy 825 | NS142 | N08825 | W.Nr.2.4858 |
NiCr21Mo | |||
Inconel 600 | NS312 | N06600 | W.Nr.2.4816 |
NiCrl 5Fe | |||
Inconel 601 | NS313 | N06601 | W.Nr.2.4851 |
NiCr23Fe | |||
Inconel 625 | NS336 | N06625 | W.Nr.2.4856 |
NiCr22Mo9Nb | |||
Inconel 718 | GH4169 | N07718 | W.Nr.2.4668 |
NiCr19Fe19Nb5Mo3 | |||
Incoloy 926 | N08926 | W.Nr.1.4529 | |
X1NiCrMoCu | |||
Inconel X-750 | GH4145 | N07750 | W.Nr.2.4669 |
NiCr15Fe7TiAl | |||
Monel 400 | N04400 | W.Nr.2.4360 | |
NiCu30Fe | |||
Hastelloy B | Ns321 | N10001 | |
Hastelloy B-2 | NS322 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
NiMo28 | |||
Hastelloy C | NS333 | ||
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 | |
Hastelloy C276 | NS334 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
NiMo16Cr15W | |||
254SMO | S31254 | W.Nr.1.4547 | |
904L | N08904 | W.Nr.1.4539 | |
GH1140 | GH1140 | ||
GH2132 | GH2132 | S66286 | W.Nr.1.4890 |
GH3030 | GH3030 | ||
GH3044 | GH3044 | ||
GH3128 | GH3128 | ||
Snickare 20 | NS143 | N08020 | W.Nr.2.4660 |
NiCr20CuMo | |||
Alloy31 | N08031 | W.Nr.1.4562 | |
X1NiCrMoCu32-28-7 | |||
Invar 36 | K93600 | W.Nr.1.3912 | |
Ni36 |
Vårt professionella säljteam väntar på din konsultation.