Huvudsakliga tillämpningar av högtemperaturslegeringar

1. Luft- och rymdindustrin
min lands utveckling av en oberoende rymdindustri för att utveckla avancerade motorer kommer att öka marknadskraven på högkvalitativa och nya högtemperaturslegemetter.

Flygmotorer kallas "industrins blomster" och är en av de tekniskast och svåraste komponenterna inom flygindustrin. Som en kraftanläggning för ett flygplan är det särskilt viktigt för metallstrukturmaterial att ha egenskaper som låg vikt, hög styrka, hög tålamod, högtemperaturmotstånd, oxidationsmotstånd och korrosionsmotstånd. Detta är nästan den högsta prestandaankravet bland strukturella material.

Högtemperaturella legeringar är metallmaterial som kan arbeta över 600°C och under vissa spänningsvillkor i lång tid. Högtemperaturella legeringar utvecklades för att uppfylla de strikta materielkraven på moderna rymd- och flygmotorer och har blivit en oersättlig nyckelmaterie för varmendelarna i dessa motorer. För närvarande utgör andelen högtemperaturella legeringar i avancerade flygmotorer mer än 50%.

I moderna avancerade flygmotorer utgör mängden högtemperaturella legeringsmaterial 40% till 60% av hela motorn. I flygmotorer används högtemperaturella legeringar främst i de fyra varma delarna: förgasare, ledningslameller, turbinblad och turbindiskar; dessutom används de också i komponenter som huven, ringar, efterbrännare och sluttarmar.

2. Energisektorn
Högtemperaturslegeringar har en bred spektrum av tillämpningar inom energisektorn. I högparametrar ultra-supercritiska kraftgenererande pannor för kol och el måste den överhettare och omhettaren använda högtemperaturslegerade rör med god motståndighet mot kravling, oxidation på ångsidan och korrosion på rokgassidan; I gasdriftade turbiner behöver turbinblad och ledningsvängar använda högtemperatursupralegeringar med utmärkt högtemperaturkorrosionsmotstånd och långsiktig strukturell stabilitet; i kärnkraftssektorn måste värmetransferpipor i ånggeneratorer använda högtemperaturslegeringar med god lösningsskorrosionsmotståndighet; i sektorer som kolgasifiering och energibesparing och emissionsminskning används högtemperaturslegeringar med utmärkt motstånd mot högtemperaturvarmkorrosion och högtemperaturutslitage vid flera tillämpningar; i olje- och naturgasutvinning, särskilt djupbrunnsutvinning, är borredskapen utsatta för en sur miljö på 4-150°C. Dessutom, i närvaro av CO2, H2S och sediment, måste korrosions- och smotsmotståndiga högtemperaturslegeringar användas [5].

mina landets stora elproduktionsutrustningsfabriker, som Shanghai Electric, Dongfang Electric och Harbin Steam Turbine Factory, har under de senaste åren förbättrat sig avsevärt när det gäller produktionsmått och teknik, vilket har drivit efterfrågan på turbinskivor för elproduktionsutrustning. Den nya generationen av lokalt utvecklad elproduktionsutrustning - stora markbaserade gasturbiner (som också kan användas som skeppsdrift) - har gjort betydande framsteg och kommer att stimulera efterfrågan på högtemperaturlegeringar efter massproduktion. Samtidigt kommer den lokala produktionen av kärnkraftsutrustning också att stimulera efterfrågan på inhemsk högtemperaturlegeringar.