Koraci u proizvodnji lopatica turbine

Proces proizvodnje turbine češlja često uključuje više koraka i procesa kako bi se osigurala tačnost, kvalitet i performanse konačnog produkta. Sledeće su opšti koraci procesa proizvodnje turbine češlja:

Projektni i inženjering: Prvo, dizajneri turbine češlja koriste softver za računarski podržani dizajn (CAD) da dizajnuju geometriju, dimenzije i fluidne dinamike češlja. Dizajn uzima u obzir namenu češlja, radne uslove i zahteve performansi.

Izbor materijala: Prema zahtevima dizajna i radnom okruženju, izaberi odgovarajući visokotemperaturni aluminij kao materijal za češlj. Ovi materijali često poseduju izuzetne osobine otpornosti na visoke temperature, korozijsku otpornost i mehaničku jačinu.

Proizvodnja šablonova: Na osnovu dizajna lopatica, izrađuju se metalne ili gipsne šablonove za sledeće procese litanja ili forge. Tačnost i kvalitet površine šablona imaju važan uticaj na kvalitet i tačnost krajnjeg proizvoda.

Litanje ili forge: Turbinine lopatice obično se proizvode putem procesa litanja ili forge. Tijekom procesa litanja, pretopljeni visoko temperaturni savezi su uneseni u šablon i zatim hladnjeni i zakrpele u oblik. Tijekom procesa forge, pretopljeni blok visoko temperaturnog saveza stavlja se u šablon i zatim formira se u lopatice putem tlaka i topla obrade.

Precizna obrada: Proizvedene lopatice trebaju preciznu obradu kako bi se osigurala njihova dimenziona tačnost i kvalitet površine. To uključuje CNC obradu, brisanje, ciljanje i druge procese da bi se ispunile zahtevi dizajna.

Termička obrada: Nakon precizne obrade, ključeve je potrebno podvrgnuti termičkoj obradi kako bi se prilagodila njihova struktura i performanse. Uobičajene procese termičke obrade uključuju rešetanje, starenje itd., kako bi se povećala čvrstoća, jačina i otpornost na toplinu ključeva.

Površinske obloge: Neke turbine ključeve zahtevaju površinske obloge kako bi se poboljšao otpor na koroziju i smanjila površinska trenja. Uobičajene obloge uključuju keramičke obloge, topline sprežene obloge itd.

Kontrola kvaliteta: Tijekom proizvodnje, turbine ključeve podvrgavaju strogoj kontroli kvaliteta i testiranju, uključujući provjeru dimenzija, analizu sastava materijala, analizu metalografske strukture, neuništavajuće testiranje itd., kako bi se osiguralo da proizvod ispunjava dizajnerske zahteve i standarda.

Opšte, proces proizvodnje turbinskih lopatica uključuje više koraka i procedura, zahteva precizno opremu, stručnu tehnologiju i strogi kontrolu kvaliteta kako bi se osigurala kvalitet i performanse konačnog produkta.