Desbloqueando Eficiência| Desenvolvimento Inverso da Lâmina de Turbina

A pesquisa e desenvolvimento inversos são uma espécie de desmontagem sistemática, análise, medição, teste e pesquisa de produtos existentes para obter informações-chave sobre seu conceito de design, princípio técnico, processo de fabricação, composição de materiais, características funcionais e outros aspectos, e melhorar, otimizar ou inovar os produtos originais com base em uma compreensão completa dessas informações. Para desenvolver métodos de pesquisa e desenvolvimento similares ou até melhores para novos produtos ou tecnologias.

O processo de exploração profunda e recriação do produto original. A pesquisa e desenvolvimento reverso exigem o uso abrangente de uma variedade de tecnologias de engenharia e métodos analíticos, como digitalização tridimensional, análise de materiais, testes de propriedades mecânicas, simulação, etc., mas também requer que a equipe de P&D tenha um sólido acúmulo tecnológico e capacidades de inovação, a fim de ser capaz de extrair informações valiosas do produto original e transformá-las em novos produtos ou tecnologias competitivas.

Antes de tudo, na era do rápido desenvolvimento tecnológico, a diferença tecnológica entre diferentes regiões e empresas é significativa. Algumas empresas emergentes em estágio inicial têm uma acumulação tecnológica relativamente fraca e há uma grande diferença em relação às empresas tecnológicas líderes. Para reduzir rapidamente essa diferença e adquirir conhecimentos e experiências técnicas avançadas, a pesquisa e desenvolvimento inverso se tornou uma estratégia viável. A pesquisa e desenvolvimento direta geralmente requer um ciclo longo e um grande investimento de recursos, enquanto o desenvolvimento inverso pode encurtar o tempo de desenvolvimento do produto até certo ponto, reduzir os custos e riscos de pesquisa e desenvolvimento e responder mais rapidamente à demanda do mercado.

O processo de desenvolvimento inverso

1. Seleção & aquisição do produto alvo e desmontagem:

Receber amostras de produtos ou desenhos, como peças de turbinas dos clientes, desmontá-los cuidadosamente em partes individuais e montagens, ou analisar precisamente as partes dos desenhos.

2. Medição e análise detalhadas:

Usar ferramentas de medição de precisão para medir peças de turbinas em termos de tamanho, forma e material, ou especialistas para desmontar e analisar o tamanho e as especificações dos desenhos, e realizar análise de composição e testes de desempenho.

3. Inferência da teoria técnica:

Utilizamos scanners industriais de grande porte para inferir os princípios de design, mecanismos de funcionamento e processos de fabricação das amostras e desenhos a partir dos resultados do escaneamento, medição e análise.

4. Coleta e organização de dados & modelagem e simulação:

Todos os dados obtidos por meio de medição, análise e análise são coletados e organizados sistematicamente, e um banco de dados é estabelecido.

Usando design assistido por computador (CAD) e outros softwares, o modelo tridimensional do produto é estabelecido e a análise de simulação é realizada para verificar o princípio técnico e o desempenho da inferência.

5. Aperfeiçoamento e design inovador:

Com base na compreensão completa dos produtos originais, combinando as próprias necessidades e tendências de mercado, realização de melhorias e design inovador do produto.

6. Prototipagem e testes & Otimização e melhoria:

Fabricar o protótipo aprimorado do produto e realizar vários testes de desempenho para avaliar se ele atende aos objetivos esperados.

De acordo com os resultados dos testes, o produto é ainda mais otimizado e aprimorado para garantir seu desempenho, qualidade e confiabilidade.

Caso de desenvolvimento reverso

Após o cliente enviar amostras, nossos técnicos precisam fazer medições preliminares para ter uma compreensão melhor das informações básicas das amostras e, em seguida, coletar mais informações detalhadas sobre o material das amostras usando os instrumentos de medição avançados da nossa fábrica. Durante a medição, analisaremos os pontos fortes e fracos das amostras do cliente e daremos sugestões para otimização. Faça um produto melhor.

Essas três imagens são produtos semi-acabados registrados após a produção de amostras fornecidas pelo cliente. No entanto, na pesquisa e desenvolvimento inverso das turbinas do cliente, fizemos melhorias técnicas e de materiais para resolver os problemas de ferrugem e fratura dos produtos do cliente, de modo a tornar os produtos finais com maior brilho, resistência ao desgaste e à corrosão. Nosso desenvolvimento inverso não é apenas para restaurar os produtos desejados pelo cliente. É também a melhoria e otimização da qualidade dos produtos antigos.

Entre em Contato

Em pesquisa e desenvolvimento inverso, os técnicos podem analisar amostras de forma científica e precisa, realizando produção e testes por meio de máquinas precisas, garantindo que as peças dos turbinas a gás produzidas tenham alta especificação e características de uso de alto desempenho. Tecnologia avançada de pesquisa e desenvolvimento inverso para ajudá-lo a superar gargalos técnicos, melhorar o desempenho das pás da turbina, entre em contato para mais detalhes!