Pesquisa e desenvolvimento reverso é um tipo de desmantelamento sistemático, análise, medição, teste e pesquisa de produtos existentes para obter as informações-chave de seu conceito de design, princípio técnico, processo de fabricação, composição de material, características funcionais e outros aspectos, e melhorar, otimizar ou inovar os produtos originais com base na compreensão completa dessas informações. Para desenvolver métodos de pesquisa e desenvolvimento semelhantes ou até melhores de novos produtos ou tecnologias.
O processo de exploração profunda e recriação do produto original. A pesquisa e o desenvolvimento reversos exigem o uso abrangente de uma variedade de tecnologias de engenharia e métodos analíticos, como escaneamento tridimensional, análise de materiais, testes de propriedades mecânicas, simulação, etc., mas também exigem que a equipe de P&D tenha profunda acumulação de tecnologia e capacidades de inovação, para poder extrair informações valiosas do produto original e transformá-las em novos produtos competitivos ou novas tecnologias.
Primeiro de tudo, na era do rápido desenvolvimento tecnológico, a lacuna tecnológica entre diferentes regiões e empresas é significativa. Algumas empresas emergentes no estágio inicial, a acumulação de tecnologia é relativamente fraca, e há uma grande lacuna com as principais empresas de tecnologia. Para estreitar rapidamente essa lacuna e adquirir conhecimento técnico avançado e experiência, a pesquisa e desenvolvimento reverso se tornou uma estratégia viável. A pesquisa e o desenvolvimento para a frente geralmente exigem um longo ciclo e uma grande quantidade de investimento em recursos, enquanto a pesquisa e o desenvolvimento reverso podem encurtar o tempo de desenvolvimento do produto até certo ponto, reduzir os custos e riscos de pesquisa e desenvolvimento e responder à demanda do mercado mais rapidamente.
1. Seleção e aquisição e desmontagem do produto alvo:
Receba amostras de produtos ou desenhos, como peças de turbinas, de clientes, desmonte-os cuidadosamente em peças e conjuntos individuais ou analise com precisão as partes dos desenhos.
2. Medição e análise detalhadas:
Use ferramentas de medição de precisão para medir peças de turbinas em termos de tamanho, forma e material, ou especialistas para desmontar e analisar o tamanho e as especificações dos desenhos, e conduzir análises de composição e testes de desempenho.
3. Inferência de teoria técnica:
Utilizamos grandes tomógrafos computadorizados industriais para inferir os princípios de design, mecanismos de funcionamento e processos de fabricação de amostras e desenhos a partir dos resultados de digitalização, medição e análise.
4. Coleta e compilação de dados e modelagem e simulação:
Todos os dados obtidos por meio de medições, análises e análises são sistematicamente coletados e classificados, e um banco de dados é estabelecido.
Utilizando projeto auxiliado por computador (CAD) e outros softwares, o modelo tridimensional do produto é estabelecido, e a análise de simulação é realizada para verificar o princípio técnico e o desempenho da inferência.
5. Design de melhoria e inovação:
Com base na compreensão completa dos produtos originais, combinada com suas próprias necessidades e tendências de mercado, melhoria do produto e design inovador.
6. Prototipação e testes e otimização e melhoria:
Crie o protótipo aprimorado e realize vários testes de desempenho para avaliar se ele atende às metas esperadas.
De acordo com os resultados dos testes, o produto é ainda mais otimizado e aprimorado para garantir seu desempenho, qualidade e confiabilidade.
Após o cliente enviar amostras, nossos técnicos precisam fazer medições preliminares para obter uma melhor compreensão das informações básicas das amostras e, em seguida, coletar informações mais detalhadas sobre o material das amostras usando os instrumentos de medição avançados de nossa fábrica. Durante a medição, analisaremos as vantagens e desvantagens das amostras do cliente e daremos sugestões para otimização. Faça um produto melhor.
Essas três fotos são produtos semiacabados registrados após a produção de amostras fornecidas pelo cliente. No entanto, na pesquisa e desenvolvimento reverso das turbinas do cliente, fizemos melhorias técnicas e materiais para abordar as deficiências de ferrugem e fratura dos produtos do cliente, de modo a tornar os produtos finais com maior brilho e resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Nossa pesquisa e desenvolvimento reverso não é apenas para restaurar os produtos desejados pelo cliente. É também a melhoria e otimização da qualidade de produtos antigos.
Na pesquisa e desenvolvimento reverso, os técnicos podem analisar amostras cientificamente e com precisão, e realizar a produção e os testes por meio de máquinas precisas, garantindo que as peças de turbina a gás produzidas tenham especificações altas e características de uso de alto desempenho. Tecnologia avançada de pesquisa e desenvolvimento reverso para ajudar você a superar gargalos técnicos, melhorar o desempenho da lâmina da turbina, entre em contato para obter detalhes!
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