Hovedanvendelser av høytemperaturlegeringer Norge

1. Luftfartsfelt
Mitt lands utvikling av uavhengig romfartsindustri for å utvikle avanserte motorer vil øke markedets etterspørsel etter high-end og nye høytemperaturlegeringer.

Luftfartsmotorer er kjent som "industriens blomst" og er en av de mest tekniske og vanskeligste komponentene i luftfartsindustrien. Som et flykraftverk er det spesielt viktig for metallkonstruksjonsmaterialer å ha egenskaper som lav vekt, høy styrke, høy seighet, høy temperaturbestandighet, oksidasjonsmotstand og korrosjonsbestandighet. Dette er nesten det høyeste ytelseskravet blant konstruksjonsmaterialer.

Høytemperaturlegeringer er metallmaterialer som kan arbeide over 600°C og under visse stressforhold i lang tid. Høytemperaturlegeringer ble utviklet for å møte de strenge materialkravene til moderne romfartsmotorer, og har blitt et uerstattelig nøkkelmateriale for varmekomponenter i romfartsmotorer. For tiden, i avanserte romfartsmotorer, har andelen høytemperaturlegeringer som brukes nådd mer enn 50%.

I moderne avanserte flymotorer utgjør mengden av høytemperaturlegeringsmaterialer 40 % til 60 % av den totale motoren. I flymotorer brukes høytemperaturlegeringer hovedsakelig i de fire varmeseksjonskomponentene i forbrenningskamre, ledeskovler, turbinblader og turbinskiver; i tillegg brukes de også i komponenter som foringsrør, ringer, etterbrennere og haledyser.

2. Energifelt
Høytemperaturlegeringer har et bredt spekter av bruksområder innen energifeltet. I ultra-superkritiske kraftkjeler med høye parametere for kull og elektrisitet, må overheteren og ettervarmeren bruke høytemperatur legeringsrør med god krypemotstand, oksidasjonsmotstand på dampsiden og korrosjonsmotstand på røykgasssiden; I gassturbiner må turbinblader og ledeskovler bruke høytemperaturkorrosjonsbestandige superlegeringer med utmerket høytemperaturkorrosjonsmotstand og langsiktig strukturell stabilitet; innen kjernekraft må dampgeneratorens varmeoverføringsrør bruke høytemperaturlegeringer med god korrosjonsbestandighet i løsningen; i kull Innenfor gassifisering og energisparing og utslippsreduksjon er høytemperaturlegeringer med utmerket motstand mot høytemperatur varmkorrosjon og høytemperaturslitasje mye brukt; i olje- og naturgassgruvedrift, spesielt dypbrønngruvedrift, er boreverktøy i et surt miljø på 4-150°C. I tillegg skal I nærvær av CO2, H2S og sediment brukes korrosjonsbestandige og slitesterke høytemperaturlegeringer [5].

mitt lands store produksjonsgrupper for kraftproduksjonsutstyr som Shanghai Electric, Dongfang Electric og Harbin Steam Turbine Factory har forbedret seg kraftig når det gjelder produksjonsskala og produksjonsteknologi de siste årene, og har drevet etterspørselen etter turbinskiver for kraftgenereringsutstyr. Den nye generasjonen kraftgenereringsutstyr som utvikles lokalt – store bakkegassturbiner (som også kan brukes som skipskraft) har gjort betydelige fremskritt og vil drive etterspørselen etter høytemperaturlegeringer etter masseproduksjon. Samtidig vil lokaliseringen av kjernekraftutstyr også drive etterspørselen etter innenlandske høytemperaturlegeringer.