Høytemperatur legeringsegenskaper Norge

Ulike nedbrytningshastigheter av materialer akselereres i høytemperaturmiljøer. Under bruk er vevsustabilitet, deformasjon og sprekkvekst under påvirkning av temperatur og stress, og oksidativ korrosjon av materialoverflaten utsatt for å oppstå.

1. Høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet
Høytemperaturmotstanden, korrosjonsbestandigheten og andre egenskaper til høytemperaturlegeringer avhenger hovedsakelig av dens kjemiske sammensetning og organisasjonsstruktur. Tar vi den GH4169 nikkelbaserte deformerte høytemperaturlegeringen som et eksempel, kan man se at niobinnholdet i GH4169-legeringen er høyt. Segregeringen av niob i legeringen er direkte relatert til den metallurgiske prosessen. Matrisen til GH4169 er en Ni-Gr fast løsning, og massefraksjonen av Ni som inneholder mer enn 50 % kan tolereres. Ved en høy temperatur på rundt 1 000°C ligner den på det amerikanske merket Inconel718. Legeringen er sammensatt av γ matrisefase, δ fase, karbid og forsterkningsfase γ' og γ″ faser. De kjemiske elementene og matrisestrukturen til GH4169-legeringen viser sine sterke mekaniske egenskaper. Flytegrensen og strekkfastheten er flere ganger bedre enn 45 stål, og plastisiteten er også bedre enn 45 stål. Den stabile gitterstrukturen og et stort antall forsterkningsfaktorer bidrar til dets utmerkede mekaniske egenskaper.

2. Høy prosesseringsvanskelighet
På grunn av det komplekse og tøffe arbeidsmiljøet, spiller integriteten til den behandlede overflaten av høytemperaturlegeringer en svært viktig rolle i ytelsen. Imidlertid er høytemperaturlegeringer vanligvis vanskelige å bearbeide materialer. De har høy mikrohardhet, kraftig arbeidsherding, høy motstand mot skjærspenninger og lav varmeledningsevne. Kuttekraften og kuttetemperaturen i kutteområdet er høy, noe som ofte oppstår under bearbeiding. Den bearbeidede overflatekvaliteten er lav og verktøyet er alvorlig skadet. Under normale skjæreforhold vil overflatelaget av høytemperaturlegering produsere overdreven problemer som herdet lag, restspenning, hvitt lag, svart lag og korndeformasjonslag.