Egenskaper ved høytemperaturslegemer

Forskjellige nedbrytningshastigheter av materialer forsterkes i høytemperaturmiljøer. Under bruk kan det oppstå vevinstabilitet, deformasjon og sprakkvekst på grunn av temperatur og strekk, samt oksidativ korrosjon på materialsoverflaten.

1. Høytemperaturmotstand og korrosjonsmotstand
Høytemperaturmotstanden, korrosjonsmotstanden og andre egenskaper ved høytemperatursperrer avhenger hovedsakelig av dens kjemiske sammensetning og organisatoriske struktur. Ved å ta GH4169 nikkelbasert deformert høytemperatursperr som eksempel, kan vi se at niobinnholdet i GH4169-sperra er høyt. Niobets segregasjon i sperra er direkte relatert til metallurgisk prosess. Matrisen til GH4169 er en Ni-Gr fastløsning, og massefraksjonen av Ni med mer enn 50% kan tolereres. Ved en høy temperatur på omtrent 1 000°C ligner det den amerikanske merkevaren Inconel718. Sperra består av γ-matrise fase, δ-fase, karbid og forsterkningsfase γ' og γ″ faser. De kjemiske elementene og matrisestrukturen til GH4169-sperra viser dets sterke mekaniske egenskaper. Givningsstyrken og trekkstyrken er flere ganger bedre enn 45 jern, og plastisiteten er også bedre enn 45 jern. Den stabile rutenettstrukturen og mange forsterkningsfaktorer bidrar til dets fremragende mekaniske egenskaper.

2. Høy prosessvanskelig
På grunn av sin komplekse og streng arbeidsmiljø, spiller integriteten av den bearbeidede overflaten av høytemperaturlegemer en viktig rolle for dens ytelse. Imidlertid er høytemperaturlegemer typisk vanskelige materialer å bearbeide. De har høy mikrohardhet, alvorlig arbeidsstivning, høy motstand mot skjæringsstress og lav varmeledningsevne. Skjæringskraften og skjærings temperaturen i skjæringsområdet er høy, noe som ofte opptrer under bearbeiding. Kvaliteten på den bearbeidede overflaten er lav og verktøyet blir sterkt skadet. Under vanlige skjæringsbetingelser vil overflateslaget av høytemperaturlegemet produsere overdrevede problemer som hardlagslag, rest应力, hvit lag, svart lag og kornforvridningslag.