Moderne jettemotorer inneholder turbo-blader, en del som vanligvis blir skyldt i turbine-skkivefeil. De er en essensiell del som gjør at motoren effektivt kan utnytte sine evner til å behandle luft og mekaniske krefter. O.B.T strømningsveiledende venter turbine-motor er bygget til å fungere under noen av de høyeste temperaturene, farten og kreftene som finnes i naturen.
Designen av turbosvirket har en spesiell konstruksjon kjent som airfoils, som også kalles blader og venter som er festet på dets roterende akse. Disse O.B.T luftfartsmotorsturbo-blader er nøyaktig utformet for å rette luftstrømmen, noe som fører til optimal ytelse av motoren. Turbo-blader er konfigurert basert på plasseringen de blir installert i en motor - de har veldig spesifikke former og størrelser for å oppfylle deres unike formål.
Nyere utviklinger av turbo-blader undersøkes kontinuerlig for å forbedre denne teknologien. Alt fra nye materialer til forbedrede metoder brukes av ingeniører for å øke styrken på bladene samtidig som de holdes lettvektige. En slik måte dette oppnås på, som du sannsynligvis allerede kunne gjette - 3D-skriving. Bruken av 3D-skriver har tatt nøyaktigheten og lettvekten på bladene til nye nivåer. Videre produserer leverandører av O.B.T turbinhjul bruke sofistikert datamodellering for å forutsi ytelsen til bladene og forfinne dem i henhold til dette for å øke motoreffektiviteten.
Men turbinebladene må holdes i god stand, noe som er avgjørende for å sikre at motoren fungerer så godt som mulig. Tap eller skade på bladene, også om de er små, kan føre til vibrasjoner og etterfølgende utmating av komponenter gjennom økt brånyttelse eller redusert effektoppgave. Disse vedlikeholds- og inspeksjonsoppgavene, som inkluderer ikke-forstyrrende testing av spissene (dedikerte antenner for å oppdage sprakk) samt termografimetoder for å sjekke varmeFordeling over boltede systemer, ville respektive vise hvor problemene begynner så de kan rettes opp før store problemer oppstår.
Kundeservice er spesialisert i turbineblader for jetmotorer og inkluderer teknisk assistanse, forsalgsråd og etter-salgsassistanse for å sikre at våre kunder får den beste mulige opplevelsen. Vår erfarna team vil vurdere kundenes behov og tilby de mest effektive løsningene og anbefalinger for produktet. Vi tilbyr teknisk support fra produktvalg til installasjon og innsetting. Dette garanterer at våre kunder kan nyte våre produkter uten problemer. Vi har en godt utviklet etter-salgs-service som lar oss reagere raskt på kundeanmodninger og problemer og tilby rask og tidligst mulig løsninger. Vi strever etter å etablere langevarige forhold med våre kunder og vinne deres tillit og respekt ved å levere kvalitetservice.
Vi følger turbineblad for jettemotor under kvalitetskontroll for å sikre ytelsen og påliteligheten til hver enkelt komponent. Hele produksjonsprosessen er underlagt kvalitetskontroll, fra innkjøp av råmaterialer til den endelige testingen av produktet. Vi gjennomfører også regelmessige kvalitetsrevurderinger og forbedringer for å sikre kontinuerlig forbedring av produktkvaliteten. Vi er fast besluttet på å oppnå våre kunders tillit og vedlikeholde deres langtidssammenheng ved å tilby høykvalitetsprodukter.
Vår bedrift tilbyr tilpassede tjenester og kan produsere turbinekomponenter fra en rekke metalltyper for turbineblader og jetmotorer for å møte kundenes behov. Vår fleksible produksjonsstrøm, avanserte prosessteknologier og evnen til å møte spesifikke krav, som størrelse, form, ytelse eller design, lar oss oppfylle hvilke som helst krav. Vi jobber nøye sammen med våre kunder for å forstå deres unike behov og anvendelsesscenarier og tilby profesjonell råd og løsninger. Vår mangfoldige utvalg av materialer, prosesskapasiteter og anvendelsesspesifikke krav lar oss dekke behovene i flere industrier. Med tilpassede tjenester hjelper vi våre kunder å optimere produktmessighet og kostnader samt øke markedskonkurransen.
Vi kan produsere turbinekomponenter med høy nøyaktighet og konsistens gjennom CNC-masking, formgjering og slaggprosesser. Formgjæringsprosessen lar oss lage deler med kompliserte former og sterke krefter, mens slaggprosessen gir deler bedre mekaniske egenskaper og lengre varighet. På motsetning til dette, gir CNC-masking bedre presisjon og konsistent kvalitet for hver eneste del. Dette reduserer feil og produkter av lavere kvalitet. Vår ferdige tekniske team jobber alltid på teknologiske innovasjoner og prosessoptimaliseringer for å sikre at våre produkter forblir på toppen av teknologien i bransjen. Målet vårt er å oppfylle kravene til våre kunder på høy ytelse ved å konstant forbedre teknologien.