En slik applikasjon er gassøyler, som er noen av de mest kraftfulle maskinene tilgjengelig og driver alt fra storindustri ned til enkelte private hjemmesystemer. For å fungere trenger disse maskinene ennå mer spesialiserte deler kalteøylerblader. O.B.T turbinblad er avgjørende for å sikre at gassøyler fungerer effektivt og pålitelig over en lang driftslivstid.
Gjennom flere år og tiår har betydelige forskningsinnsats blitt rettet mot å forbedre materialene som turbineblader lages av, slik at denne høytemperaturutfordringen kan overkomes. I dag har nikkel- eller kobaltbaserte superlegemer en imponerende historie, men de klarer ikke å møte nenskravene fra industrien; Disse kravene skaper trykk på å utforske andre materialer, spesielt fokus har vært på Keramiske Matrisekompositer (CMC), som er best egnet for gasturbineblader. CMC'er har lav vekt og høy styrke, noe som lar dem tåle høye temperaturer. CMC'er, som etterskudd for konvensjonelle metalllegemer, lar gasturbineblader bli laget sterke og stive med lengre levetid og mindre vedlikehold.
Så, selv om CMC-er fortsatt er nyere enn tradisjonelle, monolittiske materialer når det gjelder gass turbineblader, er det mye som teknologien kan tilby, og denne nye kasusen markerer bare noen av dem mens ingeniører jobber mot å møte en energihungrig verds voksende krav. Forventet vekst kan komme fra teknologiske fremgang, som Additive Manufacturing, som vil drive utviklingen av neste generasjon gass turbin som både er høy ytelse og kostnadseffektiv.
Temperatur er ett av de viktigste å oppgi i design av gass-turbiner, spesielt når det kommer til hvordan vi håndterer å holde våre turbineblader køle. For å unngå overoppvarming og likevel holde systemet på topp ytelse, bruker man komplekse kjølingssystemer. En rekke metoder, fra innkjøling til andre som luftfilm, brukes for å kontrollere temperaturen slik at designparametre kan holdes uten betydelige deformasjoner.
Desigprosessen og produksjonsmetodene av gassrør er avgjørende for kraften, styrken og langleddigheten til deres blader. Dette omfatter nøyaktige produserteknikker med lave toleranser for mindre slitasje og mer skade-toleranse. For eksempel brukes 3D-skriving og Elektronstrålfusjon (EBM) nå for å produsere avanserte komplekse geometrier for gassrørblader som ikke bare gir større styrke sammen med ductilitet, men også kan oppnå betydelig bedre motstand mot sprakkning sammenlignet med tradisjonelle formteknikker. Disse fremdrapene er viktige for å forbedre ytelsen og levetiden til gassrørbladene i sin helhet.
Med den globale overgangen til renere energikilder, jobber nye gassrør sammen med fornybare energikilder i systemer drivet av vind og sol. Og for å kompensere for intermittens hos disse fornybare teknologiene, O.B.T Andre trinn turbineblad må kunne integrere enkelt med dem. Kontrollalgoritmer må være mer avanserte for å tillate en realisering av at vinden er lav eller at solkraftproduksjonen er liten, slik at gassøyler kan hjelpe på etterspørselen.
Vår bedrift følger strikte kvalitetskontrollsstandarder for å garantere beste ytelse og pålitelighet av hver komponent. Den hele gass turbinebladen overvåkes med hensyn på kvalitet fra kjøpet av råmaterialer helt til den endelige testen av det ferdige produktet. For å sikre at kvaliteten på våre produkter kontinuerlig forbedres, gjør vi regelmessige revisjoner og justeringer. Målet vårt er å oppnå tilliten og fortsette å samarbeide med våre kunder ved å levere toppkvalitetsprodukter og bli en bransjeleder.
Vår bedrift kan lage høygrads nøyaktige og stabile turbinekomponenter gjennom kasting, formverk og CNC-maskinprosess. Kastingsprosessen lar oss lage gass turbineblader med komplekse former og høy holdbarhet, mens formverksprosessen gir delene bedre mekaniske egenskaper og lengre varighet. CNC-nyeste teknologi gir i motsetning høyest mulig nøyaktighet på hver eneste del, noe som reduserer sannsynligheten for produksjonsfeil og føring av understandardprodukter. Vi har et erfart teknisk team som kontinuerlig utfører teknologisk innovasjon og prosessforbedring for å sikre at våre produkter alltid er på toppen av bransjen når det gjelder teknologi. Vår forpliktelse er å møte kravene til våre kunder på komponenter med høy ytelse ved å utvikle teknologi kontinuerlig.
Kundeservice er omfattende og inkluderer teknisk assistanse, gass turbineblad og etter-salgstjenester for å sikre at våre kunder får den beste mulige opplevelsen. Vår gruppe med ekspertiser vurderer kravene til kunden og tilbyr passende produktløsninger og forslag. Vi tilbyr teknisk støtte gjennom hele prosessen, fra å velge produkter, til installasjon og i drift. Dette garanterer at våre kunder kan bruke våre produkter uten problemer. Vi har utviklet en etter-salgs-service som lar oss raskt reagere på kundeanmodninger og problemer og tilby effektive og tidlige løsninger. Målet vårt er å etablere varmvarig relasjoner med våre kunder og vinne deres tillit og tilfredshet med kvalitetssikret kundeservice.
Vår bedrift tilbyr spesifikke tjenester som kan produsere turbinekomponenter fra en rekke høytemperatursmetaller for å møte kundenes behov. Uansett om det er et bestemt form, størrelse eller ytelseskrav, har vi muligheten til å oppfylle det ved hjelp av vår fleksible produksjonsprosess og den nyeste prosessteknologien. Vi holder nært kontakt med våre kunder for å forstå deres individuelle krav og situasjoner, og gir dem ekspert teknisk veiledning og løsninger. Vi har en bred vifte av materialer og prosesskapasiteter for å møte de unike behovene i ulike industrier og anvendelser. Våre kunder kan forbedre sine gasturbineblader ved å tilby spesifikke tjenester som maksimerer ytelsen og reduserer kostnadene.