דיוק נפגש ביצוע| גילוי יתרונותיו של Udimet 720 בעיצוב חלקי טורבינה

המודלים הפופולריים ביותר של חלקי טורבינה מסוננים מ-Udimet הם Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 ו-Udimet 720. בתהליך יציקת חלקי הטורבינה אנו משתמשים בחומר Udimet 720. חלקי טורבינה מסוננים מ-Udimet 720 הם מוצרים ייחודיים שפותחנו והם מיוצרים בסביבה של טמפרטורה קבועה וטמפרטורה גבוהה. בתהליך זה שופרת המיקרוסטרוקטור של חלקי הטורבינה, והטמפרטורה הקבועה עוזרת להשיג מיקרוסטרוקטור אחיד ודק. תכונות מכניות כמו חוזק, קשיחות וחיי עייפות של החלקים המסוננים שופרות.

היכרות עם החומר ：

הכרייה איזותרמית שלנו יכולה לייצר Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 ו-Udimet 720 ותוצרי כרייה איזותרמית נוספים, עם ניסיון ייצור עשיר וטכנולוגיהטחון ייצור בשלים. Udimet 720 הוא סגסוגת ניקל בסיס עם תכונות מכניות מצוינות והגנה מפני חמצון וכורוזיה. היא מתקיימת היטב בתנאים של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, ולכן היא בשימוש רחב בתעשיה האווירית-חלל, במיוחד ברכיבים מפתח של מנועי טורבינה כמו דוחות טורבינה, דיסקים וצירים.

תהליך כרייה של סגסוגת טורבינה על פי טמפרטורה קבועה

הכרייה תרמאלית היא תהליך ייצור מתקדם שתוכנן במיוחד לייצור של לוחות טורבינה מסuperalloy ביצועים גבוהים. הטכניקה המתקדמת הזו כוללת שליטה מדויקת בטמפרטורה ובקצב התפור, כדי להיטיב את המיקרו-מבנה של החומר, מה שמבטיח תכונות מכניות יוצאות דופן וזמן חיים ממושך תחת תנאים קיצוניים של פעולת. על ידי ניהול זהיר של הסביבה התרמית במהלך תהליך הכרייה, יצרנים יכולים להשיג מבני גרעין אחידים לצמצם את התחום הפנימי, שהם קריטיים עבור רכיבים שעליהם לעמוד בטמפרטורות גבוהות, לחצים ועוצמות סיבוב גבוהות. התוצאה היא לוח טורבינה אמין ויעיל מאוד, מסוגל לענות על הדרישות הקשות של תעשיית האווירונאוטיקה והייצור של אנרגיה מודרנית.

1. טיפול בחימום: טיפול בחימום של חומרים מסuperalloy כדי להשיג תכונות עיבוד טובות יותר.

2. חימום מקדים: החומר מוחמם מראש על ידי תנור חשמלי, שדורש חימום אחיד כדי להפחית את עוצמת התהליך.

3. טיפול במשטח והפעלת משחה: טיפול במשטח של חומר ק)view alloy לפי הצורך, והצפת או טיפוס משחה זכוכית כדי להפחית את החיכוך והאובדני חום במהלך הדוק.

4. דוק ללא מolds: החומר המופעל מוזן למold לדוק.

הпроccess של דוק איזותרמי מוצג ：

דוק איזותרמי הוא תהליך ייצור מתקדם המשמש לייצור רכיבים עם תכונות מכניות יוצאות דופן, במיוחד לשימושים בטמפרטורות גבוהות כמו לוחות טורבינה מסגסוגת. בניגוד לדוק קונבנציונלי, שבו הפיסת עבודה והמold עשויים להיות בטמפרטורות שונות, הדוק האיזותרמי שומר על הפיסה והmold בטמפרטורה קבועה ואחת לכל תהליך. שליטה זו בטמפרטורה בדרך כלל מתבצעת באמצעות molds חמים ובאוויר מוחזק או בסביבה של גזเฉיר.

היתרונות המרכזיים של כיווץ איזותרמי כוללים:

השתפרות תכונות החומר: על ידי שמירה על טמפרטורה קבועה, ניתן לשלוט בצורה מדויקת יותר במבנה הקטן של החומר, מה שמביא לשיפור בעוצמה, גמישות ועמידות נגד עייפות.

הקטנת צמיחת הגרנולים: הטמפרטורה המוחלטת מפחיתה את צמיחת הגרנולים הלא מובחנת, שאינה נמנעת בכיווץ רגיל עקב השינויים בטמפרטורה. זה מוביל למבנה גרנול דק יותר ומוניפורם יותר.

לחצים נמוכים יותר בכיווץ: התנאים האיזותרמיים מאפשרים להפוך חומרים בהתקצבות בלחצים נמוכים יותר, מה שמצמצם את הסיכון להופעת פגמים ומשפר את איכותו הכללית של החלק הכוי.

השתפרות פני השטח: שימוש בדיסקים חומים ותנאים מוחלטים מוביל לעתים קרובות לפנים שטח טוב יותר, מה שמצמצם את הצורך בפעולות מחצב לאחר מכן.

הארכת חיי כלים: פעולת בטמפרטורה קבועה מפחיתה את המחזורים התרמיים והלחץ על הדיסקים, מה שמארך את חייהם ומצמצם את עלויות ההחזקה.

הпроцס הזה הוא במיוחד מועיל לייצור צורות מורכבות וחלקים עם קירות דקים, מה שופע אותו למדעי החלל, ייצור אנרגיה, ושאר תעשיות שבהן הביצועים והיומנוטיות הם חשובים ביותר.

מאפייני ביצוע של חתך

1. עמידות גבוהה בטמפרטורות גבוהות: Udimet 720 הוא סגסוגת ניקל מבוססת בעמידות גבוהה בטמפרטורות גבוהות. היא יכולה לשמור על תכונות מכניות טובות בסביבה חמה ומתאימה לייצור חלקים כמו חלקי טורבינה של מנועי מטוסים עובדיים בתנאים חמים.

2. עמידות טובה נגד עייפות וקריסה: זה מאפשר לו לשמור על יציבות מבנית ואמינות תחת עומסים מחזוריים ארוכי טווח ובתנאי טמפרטורה גבוהה.

3. עמידות טובה antioxidation וקורוזיה: עוזרת להתנגד לאפקטים של חמצון וקורוזיה בסביבות עבודה קשות ומאריכה את חיי השרות של החתכים.

יתרונות מיוחדים של חתכי טורבינה של Udimet 720

1. עמידות גבוהה בטמפרטורות גבוהות

לשמור על עוצמה גבוהה ומחוסן נגד זרימה בסביבות טמפרטורה גבוהה.

2. התנגדות לאוקסידציה והשחתה

עמידות מצוינת בסביבות אוקסידציה וקורוזיה בטמפרטורות גבוהות.

3. ביצועי יריעה מצוינים

ההתנגדות ליריעה תקינה תחת תנאים של יריעה מחזורית גבוהה.

4. תכונות מעבדה טובות

האף יש לו תכונות מעבדה ואיכות איכות לפניית טובה באמצעות יציקת טמפרטורה קבועה וטיפול סופי נוסף.

למה לבחור בנו

המפעל מכסה שטח של יותר מ-20,000 מטרים רבועים, וצוות R&D מקצועי.

מétaל ניקל, אלומיניום טיטניום, גז渦bine, תעופה ותעשיות חשמל גרעיניות מפעל יציקה

התקבלה הגנה מסחרית בשווי $1,100,000.00 כדי להבטיח את איכות המוצר ואת השحن

נוכל לייצר מוצרים במשקל מ-0.1g עד 17,000 ק"ג, ובמימדים מפחות מ-1 סמ"ק ועד יותר מ-14 מ"ק.

ניתן לבחור דיווחי בדיקה של ספקטרומטר, קרני איקס, CMM, בדיקת מתיחה ואחרים

שיתוף פעולה עם יותר מ-40 מדינות