Jedna takva primjena su plinske turbine, koje su neke od najmoćnijih mašina dostupnih i pogone sve od velike industrije do pojedinačnih privatnih kućanskih sustava. Za rad, ove mašine trebaju još specijaliziranijih dijelova nazvanih turbinim listovima. O.B.T javna ploča je ključno za osiguravanje da plinske turbine rade učinkovito i pouzdanо tijekom dugog operacijskog vijeka.
Tijekom prošlih godina i desetljeća, značajnim istraživačkim trudovima posvećeno je unapređivanje materijala od kojih su napravljene turbine ploče kako bi se prevazišao izazov visoke temperaturne čvrstoće. Danas, superlegure temeljene na niklu ili kobaltu imaju impresivnu povijest, međutim ne ispunjavaju trenutne zahtjeve industrije; Ti krediti stvaraju tlak da se istražuju drugi materijali, posebno su povećani krediti za Ceramic Matrix Composites (CMC), koji su najbolje prilagođeni za ploče plinske turbine. CMC-ovi imaju nisku težinu i visoku čvrstoću, što im omogućuje da izdrže visoke temperature. CMC-ovi kao zamjena za konvencionalne metalne legure omogućuju da se plinske turbine ploče naprave jačim i čvršćim s dužim životnim vremenom i manje održavanja.
Dakle, iako su CMC materijali još uvijek mladiji od tradicionalnih, monolitičkih materijala kada je riječ o gas turbinim lopaticama, postoji mnogo čega ovaj tehnologija može ponuditi, a ovaj novi slučaj ističe samo neke od njih dok inženjeri rade na ispunjavanju rastućih zahtjeva sve energetski željnijeg svijeta. Očekivani rast može biti rezultat tehnoloških napredaka poput Aditivnog Proizvodnjenja što će potaknuti razvoj sljedeće generacije gas turbine koje su u isto vrijeme visoko performantne i ekonomične.
Temperatura je jedna od najvažnijih stvari za uzeti u obzir u dizajnu gas turbine, posebno kada je riječ o tome kako ćemo se baviti hlađenjem naših turbine lopatica. Kako bi se izbjeglo pretopljenje i održao sustav koji radi na vrhunskoj performansu, koriste se kompleksni hlađeni sustavi. Broj metoda, rasponjući od unutrašnjeg hlađenja, među drugim poput zrake film, koriste se za kontrolu temperature kako bi se održali dizajnirani parametri bez značajnih deformacija.
Procesi projektiranja i proizvodnje plinskih turbine značajno određuju snagu, čvrstoću i trajnost njihovih lopatica. To se raspušta od preciznih tehničkih postupaka s niskim tolerancijama za manju iznosenost i veću otpornost na štetu. Na primjer, 3D tisak i Elektronski Zrak Taljanje (EBM) sada se koriste za proizvodnju naprednih složenih geometrija za lopatice plinske turbine koje ne samo što nude veću čvrstoću uz duktibilnost, već mogu i znatno bolje otpireći rastrece u usporedbi s tradiicionalnim tehnologijama taljanja. Ovi napredci su važni za poboljšanje performansi i života plinskih turbine kao cjeline.
S globalnim prijelazom na čiže izvore energije, nove plinske turbine rade uz obnovljive izvore u sustavima pogonom od vjetra i sunca. I kako bi se spasio problem nepredvidivosti ovih obnovljivih tehnologija, O.B.T Lopatica druge staze turbine mora biti u stanju lako se integrirati s njima. Algoritmi za upravljanje moraju biti složeniji kako bi se omogućila realizacija da je vjetar slaba ili malo generiranja sunčeve energije, tako da plinske turbine mogu pomagati po zahtjevu.
Naša tvrtka prati stroge standarde kvalitete kako bi osigurala najbolji izvedba i pouzdanost svakog dijela. Cijeli češć plinske turbine se nadgleda po kvalitetu počevši od nabave sirovina sve do krajnje provjere gotovog proizvoda. Kako bismo osigurali da se kvaliteta naših proizvoda stalno poboljšava, redovito provodimo revizije i prilagodbu. Naš cilj je osvojiti povjeru i nastaviti surađivati s našim kupcima pružanjem vrhunskih proizvoda i postanakom vodeće tvrtke u industriji.
Naša tvrtka je u mogućnosti izraditi vrlo precizne i stabilne dijelove turbine putem lisanja, forgeiranja i CNC mašinske obrade. Lisanje nam omogućuje izradu lopatica plinske turbine sa složenim oblicima i visokom trajnostjo, dok forgeiranje daje dijelovima bolja mehanička svojstva i duže trajanje. Napredna CNC tehnologija, s druge strane, pruža najveću preciznost i točnost svakog dijela, što smanjuje rizik od proizvođačkih grešaka i rezultira nekvalitetnim proizvodima. Imamo iskusni tehnički tim koji neprestano provodi tehnološku inovaciju i poboljšanje procesa kako bi se osiguralo da naši proizvodi uvijek budu na vrhu industrije s obzirom na tehnologiju. Naše obavezno je zadovoljavati potrebe naših kupaca za komponentama visoke performanse razvijajući tehnologiju stalno.
Naša podrška kupcima je kompletna i uključuje tehničku pomoć, pomoć vezanu uz gasne turbine i lopice te poslijeprodajnu asistenciju kako bismo osigurali da naši klijenti dobiju najbolje moguće iskustvo. Naš tim stručnjaka će procijeniti zahtjeve klijenta i ponuditi odgovarajuće proizvodne rješenja i savjete. Pružamo tehničku podršku tijekom cijelog procesa, od izbora proizvoda, preko instalacije do stvaranja radnog reda. To osigurava da naši klijenti mogu koristiti naše proizvode bez problema. Razvili smo poslijeprodajni servis koji nam omogućuje brzo reagiranje na zahtjeve i probleme klijenata te pružanje učinkovitih i vremenski osetljivih rješenja. Naš cilj je uspostaviti trajne veze s našim kupcima i osvojiti njihovo povjerenje i zadovoljstvo kvalitetnom službenom uslugom.
Naša tvrtka pruža specifične usluge koje su sposobne proizvesti dijelove turbine iz niza visokotemperaturnih metala kako bi se ispunile potrebe stranaka. Ako je riječ o određenoj obliku, veličini ili zahtjevu za performansama, možemo ga ispuniti koristeći naš fleksibilni proces proizvodnje i najnovije tehnologije u obradi. Držimo se u bliskom kontaktu s našim klijentima kako bismo shvatili njihove individualne zahtjeve i scenarije, a pružamo im stručne tehničke savjete i rješenja. Imamo širok raspon materijala i mogućnosti obrade kako bismo ispunili jedinstvene potrebe različitih industrija i primjena. Naši klijenti mogu poboljšati svoju gasnu turbinu pomoću specifičnih usluga koje maksimiziraju performanse i smanjuju troškove.