प्रसिद्धता प्रदर्शन के साथ मिलती है | Udimet 720 के टर्बाइन ब्लेड डिजाइन में फायदों की खोज करें

Dec 12, 2024

Udimet थर्मोस्टैटिक फोर्जिंग ब्लेड के सबसे आम मॉडल Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 और Udimet 720 हैं। टर्बाइन ब्लेड के फोर्जिंग में, हम Udimet 720 पदार्थ का उपयोग करते हैं। Udimet 720 ब्लेड हमारे द्वारा लॉन्च की गई उच्च-गुणवत्ता वाली फोर्जिंग उत्पाद हैं और ये स्थिर तापमान और उच्च तापमान के परिवेश में बनाई जाती हैं। इस प्रक्रिया में, टर्बाइन ब्लेड की छोटी संरचना सुधारती है और स्थिर तापमान मदद करता है एक समान और छोटी संरचना प्राप्त करने में। फोर्ज किए गए ब्लेड के यांत्रिक गुण, जैसे कि दृढ़ता, कठोरता और थकान जीवन, सुधारे जाते हैं।

सामग्री परिचय ：

हमारा आइसोथर्मल फॉरजिंग Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 और Udimet 720 तथा अन्य आइसोथर्मल फॉरजिंग उत्पादों का निर्माण कर सकता है, जिसमें समृद्ध उत्पादन अनुभव और परिपक्व उत्पादन प्रौद्योगिकि है। Udimet 720 एक निकेल-आधारित उच्च-तापमान सैंटीयम है, जिसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और ऑक्सीकरण और संक्षारण से बचाव होता है। यह उच्च-तापमान और उच्च-प्रतिबंध की स्थितियों में अच्छी तरह से कार्य करता है, इसलिए यह विमान उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग में लाया जाता है, विशेष रूप से टर्बाइन इंजन के मुख्य घटकों में जैसे कि टर्बाइन ब्लेड, डिस्क और शाफ्ट में।

थर्मोस्टैटिक फॉरजिंग सुपरएलोय टर्बाइन ब्लेड फॉरजिंग प्रक्रिया

थर्मोस्टैटिक फोर्जिंग एक उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया है जो मुख्य रूप से उच्च-प्रदर्शन अल्युरेल टर्बाइन ब्लेड्स के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह उन्नत तकनीक तापमान और विकृति दर को नियंत्रित करने के द्वारा सामग्री की माइक्रोस्ट्रक्चर को बेहतर बनाने के लिए काम करती है, जिससे अत्यधिक संचालन परिस्थितियों में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और बढ़ी हुई सेवा अवधि सुनिश्चित होती है। फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान ऊष्मीय पर्यावरण को ध्यान से प्रबंधित करके, निर्माताओं को एकसमान ग्रेन संरचना प्राप्त करने और आंतरिक तनावों को कम करने में सफलता मिलती है, जो उच्च तापमान, दबाव और घूर्णन गति को सहने वाले घटकों के लिए महत्वपूर्ण है। परिणामस्वरूप, एक अत्यधिक विश्वसनीय और कुशल टर्बाइन ब्लेड प्राप्त होता है, जो आधुनिक विमान और बिजली उत्पादन उद्योगों की मांगों को पूरा करने में सक्षम है।

1.टेम्परिंग उपचार: अल्युरेल सामग्री का टेम्परिंग उपचार करके बेहतर विकास गुण प्राप्त किया जाता है।

2. पूर्व गरम करना: सामग्री को बिजली के चूल्हे द्वारा पूर्व गरम किया जाता है, जिसे समान रूप से गरम किया जाना चाहिए ताकि प्रसंस्करण की तीव्रता कम हो।

3. सतह प्रक्रिया और तेलिया लगाना: मिश्रधातु छड़ सामग्री के अनुसार सतह प्रक्रिया, और फोर्जिंग के दौरान घर्षण और ऊष्मा की हानि को कम करने के लिए कांच तेलिया स्प्रे करें या डिप करें।

4. खुला मर्म फोर्जिंग: प्रसंस्कृत मिश्रधातु सामग्री को मर्म में फोर्जिंग के लिए डाल दिया जाता है।

इजोथर्मल फोर्जिंग प्रक्रिया का परिचय ：

इजोथर्मल फोर्जिंग एक उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया है जिसे अपवादी यांत्रिक गुणों वाले घटकों का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, विशेष रूप से उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए जैसे मिश्रधातु टर्बाइन ब्लेड। सामान्य फोर्जिंग के विपरीत, जहाँ कार्य पदार्थ और मर्म अलग-अलग तापमान पर हो सकते हैं, इजोथर्मल फोर्जिंग पूरे प्रक्रिया के दौरान कार्य पदार्थ और मर्म को एक स्थिर, एकसमान तापमान पर बनाए रखती है। यह तापमान नियंत्रण आमतौर पर गर्म मर्म और नियंत्रित वातावरण या निष्क्रिय गैस परिवेश का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है।

इजोथर्मल फॉर्जिंग के प्रमुख लाभ निम्नलिखित हैं:

उन्नत सामग्री गुणवत्ता: स्थिर तापमान बनाए रखकर, सामग्री की माइक्रोस्ट्रक्चर को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे बढ़ती है दृढ़ता, विक्षेपण और थकान प्रतिरोध।

कम अणु वृद्धि: संयुक्त तापमान अतिरिक्त अणु वृद्धि को कम करता है, जो सामान्य फॉर्जिंग में तापमान के परिवर्तन के कारण हो सकता है। इससे एक सूक्ष्म और अधिक समान अणु संरचना प्राप्त होती है।

कम फॉर्जिंग दबाव: इजोथर्मल स्थितियों में सामग्रियों को कम दबाव पर विकृत किया जा सकता है, जिससे दोषों की खतरे कम होती हैं और फॉर्ज्ड भाग की समग्र गुणवत्ता में सुधार होता है।

उन्नत सतह शेष: गर्म ढांचों का उपयोग और नियंत्रित परिस्थितियाँ अक्सर बेहतर सतह शेष की ओर ले जाती हैं, जिससे बाद में मशीनिंग संचालन की आवश्यकता कम हो जाती है।

बढ़ी हुई उपकरण जीवन: स्थिर तापमान पर संचालन थर्मल साइकिलिंग और ढांचों पर तनाव को कम करता है, जिससे उनकी जीवन की अवधि बढ़ती है और रखरखाव की लागत कम होती है।

यह प्रक्रिया जटिल आकारों और पतली दीवार के खंडों को बनाने के लिए विशेष रूप से लाभदायक है, इसलिए यह विमान उद्योग, ऊर्जा उत्पादन, और अन्य उद्योगों के लिए आदर्श है जहाँ प्रदर्शन और विश्वसनीयता अधिकतम महत्वपूर्ण है।

प्लेट प्रदर्शन विशेषताएँ

1. उच्च तापमान प्रबलता: Udimet 720 एक निकेल-आधारित उच्च तापमान धातु है जिसमें उच्च तापमान प्रबलता होती है। यह उच्च तापमान परिवेश में अच्छे यांत्रिक गुण बनाए रख सकता है और उच्च तापमान पर संचालित होने वाले विमान इंजन टर्बाइन प्लेट्स जैसे भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

2. अच्छी थकावट और फिक्र रिसिस्टेंस: यह लंबे समय तक के चक्रीय बोझ और उच्च तापमान के तहत संरचनात्मक स्थिरता और विश्वसनीयता बनाए रखने में सक्षम है।

3. अच्छी ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध: यह कठिन कार्यात्मक परिवेश में ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रभावों को प्रतिरोध करने में मदद करता है और प्लेट की सेवा जीवन को बढ़ाता है।