बोल्ट

निम्नलिखित कुछ सामान्य उच्च-तापमान धातु बोल्ट और नट्स के विशेषताओं और परिचय हैं:

सामग्री चयन:

उच्च-तापमान धातु बोल्ट और नट्स को आमतौर पर निकेल-आधारित धातुओं या टाइटेनियम धातुओं से बनाया जाता है क्योंकि ये धातुएँ उच्च तापमान, संक्षारण और ऑक्सीकरण से अच्छी तरह से प्रतिरोध करती हैं।

उच्च तापमान प्रतिरोध:

ये बोल्ट और नट्स अत्यधिक उच्च तापमान पर काम कर सकते हैं, अक्सर सैकड़ों डिग्री सेल्सियस के तापमान को सहन कर सकते हैं, यहां तक कि 1,000 डिग्री सेल्सियस से भी अधिक।

ऑक्सीकरण प्रतिरोध क्षमता:

उच्च-तापमान धातु बोल्ट और नट्स की धातुएँ अच्छी तरह से ऑक्सीकरण प्रतिरोध करती हैं और ऑक्सीकरण के कारण विफल होने के बिना उच्च तापमान पर लंबे समय तक काम कर सकती हैं।

अधिक शक्ति:

उच्च तापमान के खिलाफ प्रतिरक्षा रखने के बावजूद, ये बोल्ट्स और नट्स पर्याप्त ताकत बनाए रख सकते हैं जो संयोजन की विश्वसनीयता और स्थिरता को सुनिश्चित करती है।

रोकथाम क्षमता:

चूंकि उच्च-तापमान और उच्च-दबाव की स्थिति में आमतौर पर कड़ी रोकथाम क्षमता की आवश्यकता होती है, इसलिए उच्च-तापमान धातु के बोल्ट्स और नट्स को आम तौर पर विश्वसनीय रोकथाम संरचना प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है जो मीडिया की रिसाव से रोकता है।

जंग प्रतिरोध:

इन संयोजनों को अधिकतर अच्छी जहरजनित अप्रतिरोधितता भी होती है और वे लंबे समय तक कठिन कार्यात्मक परिवेश में जहरजनित प्रभाव से प्रभावित नहीं होते।

बोल्ट्स और नट्स कई महत्वपूर्ण कार्यों को निभाते हैं, जिनमें शामिल हैं:

इंजन घटकों को जोड़ना:

एक इंजन कई हिस्सों से मिलकर बना एक जटिल प्रणाली है, और बोल्ट्स और नट्स का उपयोग इन हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जैसे कि सिलिंडर हेड, सिलिंडर ब्लॉक, क्रैंककेस, कनेक्टिंग रोड्स, पिस्टन, आदि। ये व्यवहारिक समायोजन और व्यक्तिगत घटकों के सुरक्षित जोड़े को सुनिश्चित करते हैं ताकि एक पूर्ण इंजन संरचना बन सके।

यांत्रिक भारों को सहना:

इंजन की संचालन के दौरान, विभिन्न घटकों पर भस्मजाल प्रक्रिया और गति की जड़ता जैसी कारकों से कारण होने वाले यांत्रिक भारों का सामना करना पड़ता है। बोल्ट्स और नट्स इन भारों को संचारित करने और इंजन के विभिन्न घटकों के बीच की यांत्रिक जोड़ी को मजबूत और विश्वसनीय बनाए रखने का जिम्मेदार हैं।

रोकथाम:  

इंजन के अंदर का उच्च तापमान और उच्च दबाव परिवेश गैस और तरल के रिसाव से बचाने के लिए अच्छी रोकथाम की आवश्यकता होती है। बोल्ट्स और नट्स को सही ढंग से लगाना और पूर्व-प्रतिबंध करना इंजन के अंदर की रोकथाम को सुनिश्चित कर सकता है और संचालन के दौरान गैस या तरल का रिसाव रोकता है।

उच्च तापमान प्रतिरोध:  

जब इंजन काम करता है, तो यह उच्च तापमान पैदा करेगा, विशेष रूप से जलाए जाने वाले कक्ष और एग्जॉस्ट प्रणाली में। बोल्ट्स और नट्स को उच्च तापमान को सहन करने वाले सामग्री से बनाया जाना चाहिए ताकि उनकी स्थिर प्रदर्शन, सुरक्षा और विश्वसनीयता उच्च तापमान परिवेश में वापस हो सके।

विघटन और रखरखाव:

इंजन को नियमित रूप से रखरखाव और जाँच की आवश्यकता होती है। बोल्ट्स और नट्स का डिज़ाइन विघटन और सभी के लिए सुविधाजनक होना चाहिए ताकि मरम्मत प्रक्रिया का स就给大家 प्रगति हो सके।

उत्पाद

A ड्रॉइंग्स या नमूनों के अनुसार

उच्च-तापमान धातु के बोल्ट्स और नट्स को उच्च-तापमान परिवेश में काम करने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

एयरोस्पेस:

विमान और अंतरिक्ष उद्योग में, इंजनों और प्रणोदक प्रणालियों को अत्यधिक तापमान और दबाव को सहने की आवश्यकता होती है। उच्च-तापमान धातु के बोल्ट्स और नट्स विमान इंजन, रॉकेट इंजन और अन्य घटकों के जोड़ने और ठीक करने में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं ताकि प्रणाली की संरचनात्मक पूर्णता और स्थिरता वापस हो सके।

ऊर्जा उद्योग:

ऊर्जा क्षेत्र में, बिजली के स्टेशनों में टर्बाइन और गैस टर्बाइन आमतौर पर उच्च-तापमान और उच्च-दबाव के कार्यात्मक परिवेश में काम करने की आवश्यकता होती है। उच्च-तापमान धातु के बोल्ट्स और नट्स टर्बाइन के पंखे, डिस्क, शाफ्ट और अन्य घटकों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं, और गैस टर्बाइन के गैस नोज़ल्स, टर्बाइन पंखे और अन्य घटकों के लिए भी।

ऑटोमोटिव उद्योग:

ऑटोमोबाइल उद्योग में, टर्बोचार्जर और एक्सहॉस्ट प्रणाली में उच्च-तापमान धातु के बोल्ट्स और नट्स का उपयोग टर्बाइन पंखे, टर्बाइन केसिंग और अन्य घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जिससे उच्च-तापमान इंजन कार्यात्मक परिस्थितियों में सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

पेट्रोलियम और रसायन उद्योग:

पेट्रोलियम और रसायन उद्योग के क्षेत्र में, कुछ उत्पादन सामग्री को उच्च तापमान और उच्च दबाव के कार्यात्मक परिवेश का सामना करना पड़ता है, जैसे तेल रिफाइनिंग इकाइयाँ, रसायन अभिक्रिया-घर, आदि। उच्च-तापमान एल्यूमिनियम बोल्ट्स और नट्स का उपयोग इन उपकरणों के विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है ताकि उपकरण का सुरक्षित संचालन और उत्पादन क्षमता सुनिश्चित हो।

सामग्री  

इन्कोनेल मात्रा हैस्टेलॉय मात्रा स्टेलिट मात्रा टाइटेनियम मात्रा निमोनिक एलॉय मात्रा