Chambre de combustion de la chambre de combustion à vapeur en titane et inconel

Chambre de combustion de turbine à gaz : le cœur chaud de la conversion d'énergie

En fonctionnement, l'air à haute pression comprimé par le compresseur pénètre dans la chambre de combustion par l'entrée d'air. Une partie de l'air est mise en rotation par le tourbillonneur et la buse de carburant pulvérise le carburant dans la chambre de combustion pour le mélanger complètement à l'air en rotation. Ce processus de mélange est essentiel à l'efficacité de la combustion. Un bon mélange peut faire brûler complètement le carburant dans les plus brefs délais et libérer une grande quantité d'énergie thermique.

La chambre de combustion doit pouvoir résister aux températures extrêmement élevées générées pendant le processus de combustion. Afin de relever ce défi, en plus d'utiliser des matériaux résistants aux hautes températures, une série de technologies de refroidissement sont également utilisées. Par exemple, en concevant des canaux de refroidissement sur la paroi de la chambre de combustion, de l'air de refroidissement est introduit pour réduire la température de la paroi. Dans le même temps, les revêtements de barrière thermique peuvent réduire efficacement le transfert de chaleur du gaz combustible à la paroi de la chambre de combustion, garantissant ainsi l'intégrité structurelle et la durée de vie de la chambre de combustion dans des environnements à haute température. 

Pendant le processus de combustion, les variations de pression à l'intérieur de la chambre de combustion doivent être contrôlées efficacement. D'une part, il est nécessaire de garantir que la pression générée par la combustion puisse entraîner efficacement la turbine en rotation ; d'autre part, il est nécessaire d'éviter qu'une pression excessive n'endommage la structure de la chambre de combustion ou n'entraîne d'autres problèmes de sécurité. Par conséquent, la conception structurelle de la chambre de combustion et le réglage des paramètres de fonctionnement doivent prendre en compte le contrôle de la pression et fonctionnent généralement en conjonction avec le système de contrôle global de la turbine à gaz pour maintenir un environnement de pression stable.

Point de départ de la conversion d'énergie : La chambre de combustion est le point de départ de la conversion d'énergie dans la turbine à gaz. Elle convertit l'énergie chimique du carburant en énergie interne du gaz à haute température et haute pression par combustion, fournissant ainsi une source d'énergie pour le travail ultérieur de la turbine. Si les performances de la chambre de combustion sont médiocres, par exemple en cas de combustion incomplète ou de faible rendement de conversion d'énergie, cela affectera directement la puissance de sortie et le rendement de l'ensemble du système de turbine à gaz.
Impact sur la stabilité du système : L'état de fonctionnement de la chambre de combustion affecte directement la stabilité du système de turbine à gaz. Un processus de combustion stable peut garantir que la turbine à gaz peut fonctionner sans problème dans diverses conditions de fonctionnement (telles que des charges, des vitesses différentes, etc.). Au contraire, si la chambre de combustion présente des problèmes tels qu'une combustion instable, une extinction de flamme ou un retour de flamme, cela peut entraîner une vibration accrue de la turbine à gaz, des fluctuations de la puissance de sortie et même des pannes du système et des accidents de sécurité.