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Matériau en Stellite

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À propos du produit en alliage Stellite 700

À propos du produit en alliage Stellite 700

L'alliage Stellite 700 est un alliage à base de cobalt avec du chrome et du molybdène comme principaux éléments d'alliage. La combinaison unique de propriétés d'usure et de corrosion provient de la fraction volumique élevée de particules de carbure et du fort renforcement par solution solide apporté par l'ajout de molybdène. L'alliage STELLITE 700 a été particulièrement réussi dans les applications pétrochimiques et de raffinage, telles que les lignes de retour des chauffeurs de cokers retardés, les lignes de récupération et de transfert de catalyseurs, ainsi que les buses d'alimentation et de régénérateur FCC et les grilles d'air. C'est également un bon choix pour les sièges de valve, les glissières et les applications générales de contrôle de flux où la corrosion et l'usure sont des considérations clés. Les alliages de la série 700 ont une large gamme d'applications où des niveaux élevés d'usure et de corrosion sont présents.


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Alliage Stellite 700

L'alliage Stellite 700 établit un nouveau standard pour les alliages résistants à l'usure et à la corrosion. Ils offrent une combinaison unique de résistance exceptionnelle à l'usure et de résistance supérieure à la corrosion dans des environnements réducteurs ou complexes.

Le revêtement Stellite 720 utilise un procédé UltraFlex™ propriétaire pour appliquer cet alliage extrêmement résistant à l'usure et à la corrosion sur les surfaces de composants complexes et non visibles. Le Stellite 720 peut également être utilisé comme composant pour la fabrication additive.

L'alliage Stellite 700 est basé sur les grades traditionnels de Stellite 6, 12, 3 et 20, mais le tungstène a été remplacé par du molybdène. Cela leur permet de maintenir la dureté et la résistance à l'usure tout en améliorant considérablement la résistance à la corrosion dans les environnements réducteurs. Les alliages de la série 700 sont plus fragiles que les alliages Stellite conventionnels équivalents.


Formes de produits disponibles :

Les alliages de la série Stellite 700 sont disponibles sous forme de composants de métallurgie poudre, de baguettes de soudage, de fils et de poudres.

Le Stellite 706, 712 et 703 sont disponibles sous forme de fonderie.

Le Stellite 720 est disponible sous forme de revêtement UltraFlex et de composant pour fabrication additive.


Nous pouvons personnaliser des produits pour vous en fonction des dessins 2D, 3D ou des échantillons que vous fournissez

produit

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    roue turbine

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    pale de turbine

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    Anneau de tuyères

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    pale de compresseur

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    Aubes guide

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    Diffuseur

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    SEGMENT

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    Rotor de turbine

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    Stator de turbine

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    Feuille Stellite

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    Tube Stellite

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    Tige Stellite

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    Boulon et écrou en Stellite

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    Fixations en Stellite

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    Fil en Stellite

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    Printemps

Une Conformément aux dessins ou échantillons

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Les alliages Stellite sont un groupe d'alliages au cobalt-chrome connus pour leur excellente résistance à l'usure, leurs performances à haute température et leur résistance à la corrosion. Voici un aperçu des alliages Stellite :


Composition :

Les alliages Stellite sont principalement composés de cobalt (environ 50-65 %) et de chrome (environ 25-30 %), avec des proportions variables de tungstène, de carbone et d'autres éléments en fonction du grade. Ces éléments alliés confèrent aux alliages Stellite une combinaison unique de propriétés.


Résistance à l'usure :

Les alliages Stellite sont connus pour leur excellente résistance à l'usure, ce qui les rend adaptés pour des applications où les composants sont soumis à une usure abrasive, à l'érosion et au contact glissant. Ils sont généralement utilisés dans des environnements à forte usure tels que les outils de coupe, les dents de scie, les sièges de valve et les composants de pompe.


Performances à haute température :

Le Stellite conserve ses propriétés mécaniques à haute température, ce qui lui permet de résister aux hautes températures sans perte significative de résistance ou de dureté. Cela rend les alliages Stellite adaptés pour des applications à haute température telles que les composants de turbines à gaz, les composants de fours et les soupapes d'échappement.


Résistance à la corrosion :

Les alliages Stellite présentent une bonne résistance à la corrosion dans une variété d'environnements, y compris les solutions acides et basiques, ainsi que les gaz à haute température et les sels fondus. Cette résistance à la corrosion rend les alliages Stellite adaptés pour être utilisés dans le traitement chimique, l'ingénierie maritime et la production pétrolière et gazière.


Versatilité:

Les alliages Stellite sont disponibles en plusieurs grades et formes, y compris des poudres pour revêtements thermiques, des fonderies et des forgeages tels que des barres et des plaques. Cette polyvalence permet de choisir le grade et la forme d'alliage Stellite les plus appropriés pour une application spécifique.


Applications :

Les alliages Stellite sont largement utilisés dans les industries aérospatiale, automobile, pétrolière et gazière, de la production d'énergie et de la fabrication. Ils sont couramment utilisés dans des composants nécessitant une résistance à l'usure, des performances à haute température et une résistance à la corrosion.

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    Domaine aérospatial

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    Fabrication automobile et motocycliste

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    Industrie chimique

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    Génie maritime



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