Engrenage conique droit différentiel en acier spécial engrenage technique différentiel 28 dents coniques Usinage de petites pièces de machines

Application et caractéristiques des engrenages en alliage haute température dans les turbines à gaz

Pendant le fonctionnement de la turbine à gaz, les engrenages sont exposés à des températures extrêmement élevées. Les alliages haute température ont une excellente résistance aux températures élevées et peuvent supporter d'énormes charges à haute température. Par exemple, les alliages haute température à base de nickel peuvent toujours conserver une limite d'élasticité et une résistance à la traction élevées à des températures aussi élevées que 700-1000°C. En effet, l'élément nickel et d'autres éléments d'alliage (tels que le chrome, le molybdène, le tungstène, etc.) dans l'alliage forment une phase de renforcement stable, qui peut empêcher efficacement le glissement et la déformation des grains à haute température, garantissant que les engrenages ne seront pas excessivement déformés ou cassés dans des conditions de température et de contrainte élevées.
Cette propriété de résistance à haute température permet aux engrenages de transmettre la puissance de manière stable, et même lorsque la turbine à gaz fonctionne pendant une longue période ou dans des conditions de puissance de sortie élevée, elle peut toujours conserver de bonnes propriétés mécaniques, évitant efficacement une efficacité de transmission de puissance réduite ou des pannes du système causées par la déformation des engrenages.

Lors des démarrages, arrêts et changements de charge fréquents des turbines à gaz, les engrenages subissent des cycles de chauffage et de refroidissement répétés. Les engrenages en alliage haute température ont une bonne résistance à la fatigue thermique et peuvent supporter les changements de contrainte causés par de tels cycles thermiques. La microstructure de l'alliage est spécialement conçue, par exemple en ajoutant des éléments à point de fusion élevé et à bonne stabilité thermique, de sorte que la structure interne de l'engrenage ne se fissure pas ou ne soit pas endommagée facilement lorsque la température change brusquement.
Lorsque l'engrenage refroidit rapidement à partir de l'état de fonctionnement à haute température ou chauffe rapidement pendant le processus de démarrage, la résistance à la fatigue thermique peut garantir que l'engrenage ne tombera pas en panne prématurément en raison de la concentration de contraintes thermiques, garantissant ainsi la fiabilité du système de transmission de puissance de la turbine à gaz.