Jedna taková aplikace jsou plynové turbíny, které patří mezi nejmocnější stroje dostupné a pohánějí všechno od velkého průmyslu až po jednotlivé soukromé domácí systémy. K jejich provozu potřebují ještě specializovanější části nazývané turbinové listy. O.B.T lopatka turbíny je klíčové pro zajištění, aby plynové turbíny pracovaly efektivně a spolehlivě po dlouhou dobu operace.
Během posledních let a desetiletí byly věnovány rozsáhlé výzkumné úsilí k vylepšení materiálů, ze kterých jsou vyrobeny vrtule turbin, aby bylo možné překonat výzvu související se silnou odolností vysokých teplot. Dnes mají niklové nebo kobaltové superligové materiály imponující historii, ale nedokáží splnit současné požadavky průmyslu; Tyto půjcky vytvářejí tlak ke zkoumání jiných materiálů, zejména kredit šel na Ceramic Matrix Composites (CMC), což je nejvhodnější pro lopatky plynových turbin. CMC má nízkou hmotnost a vysokou sílu, což jim umožňuje snášet vysoké teploty. CMC jako náhrada za konvenční kovové ligature umožňují vyrobit plynové turbiny s výkonnějšími a tuhými lopatkami, delším životem a méně údržbou.
Takže, i když jsou CMC materiály ve srovnání s tradičními, monolitickými materiály ještě mladší, pokud jde o výrobu listů plynových turbín, technologie může nabídnout mnoho a tento nový případ ukazuje jen některé z nich, zatímco inženýři pracují na splnění rostoucích požadavků stále energie hladového světa. Očekávaný růst může být vyvolán technologickými pokroky, jako je Additive Manufacturing, které pohne vývojem další generace plynových turbín, které budou jak výkonné, tak i ekonomické.
Teplota je jednou z nejdůležitějších věcí, které je třeba zvážit při návrhu plynových turbín, zejména pokud jde o to, jak udržet naši turbínová lopatka chladná. Aby došlo ke ztopnění a aby systém fungoval s maximální výkonností, se používají komplexní chlazení systémy. Používá se řada metod od vnitřního chlazení po vzduchové filmové vrstvy, které kontrolovat teplotu, aby bylo možné zachovat navržené parametry bez významných deformací.
Procesy návrhu a výroby plynových turbín významně určují výkon, sílu a trvanlivost jejich lopatek. To sahá od přesných výrobních technik s nízkými tolerancemi pro menší vyžívání a vyšší odolnost vůči poškození. Například 3D tisk a Elektronový Lhavení (EBM) se nyní používají k výrobě pokročilých složitých geometrií pro lopatky plynových turbín, které nejenže nabízejí větší sílu kombinovanou s dutelností, ale také dosahují významně lepší odolnosti vůči praskání ve srovnání s tradičními kovárenskými technikami. Tyto inovace jsou důležité pro zlepšení výkonu a životnosti lopatek plynových turbín jako celek.
S globálním přechodem na čistější zdroje energie pracují nové plynové turbíny s obnovitelnými zdroji v systémech poháněných větrem a sluncem. A aby se vyhnuly nepřetržitosti těchto obnovitelných technologií, O.B.T lopátka druhého stupně turbíny musí být schopen snadno s nimi integrovat. Ovládací algoritmy musí být sofistikovanější, aby bylo možné realizovat situaci, kdy je málo větru nebo malá produkce solární energie, takže plynové turbíny mohou pomáhat podle poptávky.
Naše společnost dodržuje přísné standardy kontroly kvality, aby byla zajištěna nejlepší výkonnost a spolehlivost každé součásti. Celá turbínová listva plynového motoru je sledována s ohledem na kvalitu od nákupu surovin až po konečné testy konečného produktu. Abychom zajistili, že se kvalita našich produktů neustále zlepšuje, pravidelně provádíme auditace a úpravy. Naším cílem je získat důvěru našich zákazníků a nadále s nimi spolupracovat tím, že poskytujeme produkty nejvyšší kvality a stáváme se vedoucími v odvětví.
Naše společnost dokáže vyrábět velmi přesné a stabilní součásti turbín prostřednictvím líhání, kovodělného zpracování a procesů CNC strojního zpracování. Líhací proces nám umožňuje vyrábět pásy plynových turbín se složitými tvarovanými tvary a vysokou odolností, zatímco kovodělný proces poskytuje částem lepší mechanické vlastnosti a delší životnost. Naopak moderní technologie CNC zajišťuje nejvyšší přesnost a přesnost každé části, což snižuje riziko výrobních chyb a vedlejších produktů nižší kvality. Máme zkušený technický tým, který neustále provádí technologické inovace a vylepšování procesů, aby se zajistilo, že naše produkty jsou vždy na vrcholu průmyslu v oblasti technologie. Naším cílem je splnit potřeby našich zákazníků pro vysokoúčelné součásti díky neustálému rozvoji technologií.
Naše služba zákaznické podpory je komplexní a zahrnuje technickou asistenci, obsluhu plynových turbínových listů a také prodejní podporu, aby mohli naši klienti získat nejlepší možné zážitky. Naše týmy odborníků zhodnotí požadavky zákazníka a nabídnou přiměřená řešení produktů a návrhy. Poskytujeme technickou podporu během celého procesu, od výběru produktů po instalaci a spuštění. To zaručuje, že naši klienti mohou používat naše produkty bez problémů. Vyvinuli jsme systém prodejní podpory, který nám umožňuje rychle reagovat na žádosti a potíže zákazníků a poskytnout efektivní a časově omezené řešení. Náš cíl je vytvořit trvalé vztahy se svými zákazníky a získat jejich důvěru a spokojenost kvalitním zákaznickým servisem.
Naše společnost poskytuje specifické služby, které jsou schopny vyrábět součásti turbín z široké palety vysokoteplotných kovů, aby se vyhovělo požadavkům zákazníků. Jestliže jde o konkrétní tvar, velikost nebo požadavek na výkon, můžeme tomu vyhovět pomocí našeho flexibilního produkčního procesu a nejnovějších technologií. Držíme se v těsném kontaktu se svými klienty, abychom porozuměli jejich individuálním požadavkům a situacím, a poskytujeme jim expertní technické rady a řešení. Máme širokou škálu materiálů a zpracovatelských možností, které vyhovují unikátním potřebám různých odvětví a aplikací. Naši klienti mohou zlepšit svoji plynovou turbínu díky poskytování specifických služeb, které maximalizují výkon a snižují náklady.