Energie Ontsluit| Ondersteboontwikkeling van Turbinblaers

Omvertoorning en ontwikkeling is 'n soort sistematiese uiteensetting, analise, meting, toetsing en navorsing van bestaande produkte om die sleutelinligting oor sy ontwerpkonsep, tegniese beginsel, vervaardigingsproses, materiaalsamenstelling, funksionele kenmerke en ander aspekte te verkry, en om die oorspronklike produkte te verbeter, te optimaliseer of te innoveer op grond van 'n volledige verstaan van hierdie inligting. Om soortgelyke of selfs beter navorsings- en ontwikkelingsmetodes vir nuwe produkte of tegnologieë te ontwikkel.

Die proses van diep ontleding en her skepping van die oorspronklike produk. Terugwaarts onderzoek en ontwikkeling vereis die omvattende gebruik van 'n verskeidenheid ingenieurs tegnologieë en analitiese metodes, soos driedimensionele skanning, materiaalanalise, meganiese eienskappe toetsing, simulasie ens., maar vereis ook dat die O & D span diepe tegnologiese akkumulering en inovasievermoëns moet hê, ten einde waardevolle inligting uit die oorspronklike produk te kan uitgrawe en dit om te vorm in mededingsende nuwe produkte of nuwe tegnologieë.

Eerstens, in die tydperk van vinnige tegnologiese ontwikkeling, is die tegnologiese gaping tussen verskillende streke en ondernemings beduidend. Sommige opkomende ondernemings in die beginfase het relatief swak tegnologiese akkumulasie, en daar is 'n groot gaping met die voormeesters in tegnologieondernemings. Om hierdie gaping vinnig te verklein en gevorderde tegniese kennis en ervaring te verkry, is omgekeerde navorsing en ontwikkeling 'n haalbare strategie geword. Vorentee se navorsing en ontwikkeling vereis dikwels 'n langer siklus en 'n groot hoeveelheid hulpbrontegnologieë, terwyl omgekeerde navorsing en ontwikkeling die produkontwikkelingstyd tot 'n sekere mate kan verkort, navorsings- en ontwikkelingskoste en risiko's kan verminder, en vinniger op markbehoeftes kan reageer.

Die proses van omgekeerde ontwikkeling

1. Doelproduktseleksie & verwerving en ontbinding:

Ontvang produkvoorbeelde of tekeninge soos turbinonderdele van kliënte, ontdeel hulle voorzichtig in individuele onderdele en samestellings, of analiseer die onderdelen van die tekeninge presies.

2. Gedetailleerde meting en analise:

Gebruik presisie-metingsinstrumente om turbinonderdele te meet ten opsigte van grootte, vorm en materiaal, of eksperte om tekeninge te ontdeel en te analiseer en samestelling-analise en prestasietoetsing uit te voer.

3. Tegniese teorie-inferensie:

Ons gebruik groot industriële CT-skandeermasjiene om die ontwerpprinsipes, werkmeganismes en vervaardigingsprosesse van monsters en tekeninge uit die resultate van skanning, meting en analise af te lei.

4. Data-insameling en -opsomming & modelering en simulasie:

Al die data wat deur meting, analise en ontleed verkry is, word sistematies ingesamel en gerangskik, en 'n databasis word gestig.

De drie-dimensionele model van die produk word met behulp van rekenaarondersteunde ontwerp (CAD) en ander sagteware opgestel, en 'n simulasie-analise word uitgevoer om die tegniese beginsel en prestasie van die inferensie te verifieer.

5. Verbetering en inovatiewe ontwerp:

Op grond van 'n volledige verstaan van die oorspronklike produkte, saam met eie behoeftes en marktrends, word die produk verbeter en inovatief ontwerp.

6. Prototipe en toetsing & Optimalisering en verbetering:

Maak die verbeterde prototipeproduk en voer verskeie prestasietoetse uit om te evalueer of dit die verwagte doelwitte bereik.

Volgens die toetss resultate word die produk verdere optimaliseer en verbeter om se prestasie, kwaliteit en betroubaarheid te verseker.

Omgewende ontwikkelingsgeval

Nadat die kliënt monsters gestuur het, moet ons tegniciers voorlopige metings maak om 'n beter begrip van die basiese inligting van die monsters te kry, en dan meer gedetailleerde inligting oor die materiaal van die monsters insamel deur gebruik te maak van ons fabriek se gevorderde meetinstrumente. Tydens die meting sal ons die voor- en nadele van die kliënt se monsters analiseer en voorstelle vir optimalisering maak. Maak 'n beter produk.

Hierdie drie prente is halffabrikate wat na die produksie van monsters, wat deur die kliënt verskaf is, opgeteken is. Tog, in die teenoorgestelde navorsing en ontwikkeling van die kliënt se turbinnes, het ons tegniese en materiaalverbeteringe aangebring om die tekortkomings van roes en breek van die kliënt se produkte aan te spreek, sodat die eindprodukte hoër glans en slijswerweerstand asook korrosieweerstand kan hê. Ons teenoorgestelde navorsing en ontwikkeling is nie net om die produkte wat deur die kliënt begeer word, te herstel nie. Dit is ook die verbetering en optimalisering van die kwaliteit van ou produkte.

Kontak Ons

By omgekeerde navorsing en ontwikkeling, kan teganers monsters wetenskaplik en akkuraat analiseer en produksie en toetsing deur presiese masjiene uitvoer, wat verseker dat die gasvereningskomponente wat vervaardig word hoë spesifikasies en hoë-prestasie gebruik kenmerke het. Geavanceerde omgekeerde navorsing en ontwikkelingstegnologie om jou te help om tegniese flespunte te oorkom, turbineblaaierprestasie te verbeter, kontak vir meer besonderhede!