Die vervaardigingsproses van turbineblaaie bevat dikwels verskeie stappe en prosesse om die noukragtigheid, kwaliteit en prestasie van die eindprodukt te verseker. Hieronder volg die algemene stappe van die turbineblaaivervaardigingsproses:
Ontwerp en Ingenieurswese: Ten eerste gebruik turbineblaaiontwikkelaars rekenaar-geassisteerde ontwerp (CAD) programmatuur om die geometrie, afmetings en vloeidinamika van die blaar te ontwerp. Die ontwerp neem die doel van die blaar, bedryfsvoorwaardes en prestasievereistesings in ag.
Materiaalkeuse: Volgens die ontwerpeisowwe en werksomgewing word 'n geskikte hoëtemperatuurlegering as blaarmateriaal gekies. Hierdie materiaalle het dikwels uitstekende hoëtemperatuurweerstand, korrosieweerstand en meganiese sterkte-eienskappe.
Vormmaak: Gebaseer op die lewerontwerp word metale vorms of pleister vorms gemaak vir volgende giet- of smeedprosesse. Die akkuraatheid en oppervlaktekwaliteit van die vorm het 'n belangrike invloed op die kwaliteit en akkuraatheid van die eindprodukt.
Gieting of Smeeding: Turbinblêre word gewoonlik vervaardig deur 'n giet- of smeedproses. Tydens die gietproses word voorverhitte hoëtemperatuurlegeringsvloeistof in die vorm gegooi en dan gekoel en vasgestyg tot vorm. Tydens die smeedproses word voorverhitte hoëtemperatuurlegeringsblokmateryal in 'n vorm geplaas en dan deur druk en hitteverwerking in blêrvorm geskep.
Naukeurige bewerk: Die vervaardigde blêre vereis naukeurige bewerk om hul afmetingsakkuraatheid en oppervlaktekwaliteit te verseker. Dit sluit in CNC-bewerk, skuur, polier en ander prosesse om ontwerpeise te voldoen.
Warmtebehandeling: Nadat die skeerblaaie noukeurig gemaskeer is, moet hulle warmtebehandel word om hul struktuur en prestasie aan te pas. Gewone warmtebehandelingsprosesse sluit in oplossingbehandeling, ouderdombehandeling ens. om die hardheid, sterkte en hitdweerstand van die skeerblaaie te verbeter.
Oppervlakbedekking: Sommige turbinblaaie vereis oppervlakbedekking om hul korrosieweerstand te verbeter en oppervlakwrywing te verminder. Gewone bedekkings sluit in keramiekbedekking, termiese spuitbedekking ens. in.
Kwaliteitsbeheer: Tydens die vervaardigingsproses word turbinblaaie onderwerp aan strenge kwaliteitsbeheer en toetsing, insluitend afmetingsinspeksie, materiaalsamenstellingontleding, metallografiese struktuuranalise, nie-verwoestende toetsing ens., om seker te maak dat die produk ontwerpkriteria en standaarde voldoen.
In die algemeen betrek die vervaardigingsproses van turbineblaaie verskeie stappe en prosesse, wat presisieapparatuur, professionele tegnologie en streng kwaliteitsbeheer vereis om die kwaliteit en prestasie van die eindprodukt te verseker.
2024-12-31
2024-12-04
2024-12-03
2024-12-05
2024-11-27
2024-11-26
Ons professionele verkoopspan wag vir u konsultasie.