Відео
Ось короткий огляд запальника у двигуні газотурбінного типу:
Функція:
Основна функція запальника полягає у ефективному спалюванні палива для створення гарячих, високотискових газів. Ці гази надають енергію, необхідну для приводження у рух турбінової секції двигуна, яка, у свою чергу, забезпечує роботу компресора та інших пристосувань.
Підтримка палива:
Паливо впливаете до запальника разом із стиснутим повітрям з компресора двигуна. Співвідношення палива та повітря обережно контролюється для досягнення бажаного співвідношення паливо-повітря для ефективного спалювання. Залежно від конкретного дизайну двигуна можуть використовуватися різні типи систем підтримки палива, такі як атомізатори чи паливні форсунки.
Змішування та спалювання:
Після введення, паливо змішується з стиснутим повітрям у камері згоряння. Джерела запалювання, такі як іскрові свички або запальники, використовуються для початку згоряння. Змішана маса палива та повітря швидко згорає, вивільняючи теплову енергію і підвищує температуру та тиск газів. Плам'я
Стабілізація:
Камери згоряння проектуються для стабілізації процесу згоряння та підтримки стабільної фронту пламені. Це досягається за допомогою різних конструкційних розв'язків, таких як завихрювачі, держачі пламені і зони рециркуляції, які допомагають рівномірно розподілити суміш палива та повітря та сприяти ефективному згорянню. Охолодження: через екстремально високі температури, що виникають під час згоряння, обкладинки камер згоряння та інші компоненти зазвичай активно охолджуються, щоб уникнути перегріву та зберегти структурну цілісність. Повітря для охолодження може бути витягнуте з компресора двигуна і напрямлене на стіни камери згоряння через внутрішні ходи або отвори для кільцевого охолодження.
Контроль викидів:
Сучасні газотурбінові двигуни проектуються з метою мінімізації викидів забруднюючих речовин, таких як оксиди азоту (NOx) та частинкові матеріали. Конструкції камер згоряння можуть включати такі особливості, як економна комбустія, етапне згоряння та сучасні системи паливної ін'єкції для зменшення викидів при збереженні високої ефективності. Матеріали та будова: компоненти камери згоряння зазвичай виготовляються з високотемпературних сплавів або керамічних матеріалів, що здатні витримувати жорсткі умови експлуатації всередині двигуна. Ці матеріали повинні володіти відмінною опірністю до тепла, механічною міцністю та тривалістю для забезпечення надійної довгострокової роботи.
Інспекція:
Камери згоряння регулярно перевіряються та обслуговуються для виявлення будь-яких ознак зносу, ерозії або пошкодження. Безруйновні методи тестування, такі як бороскопні перевірки та термальне зображення, використовуються для оцінки стану компонентів камери згоряння без розбирання.
Матеріал
Матеріал Inconel Матеріал Hastelloy Матеріал Stellite Матеріал титану Матеріал сплаву Nimonic
Камера згорання, або камера випалювання, є ключовим компонентом у турбінових двигунах, де вона грає важливу роль у процесі перетворення енергії. Це частина двигуна, де паливо змішується з повітрям і спалаюється для створення високотемпературних, високотискових газів, які приводять у рух турбіну. Камери згорання використовуються у різних застосуваннях, включаючи літаки, турбіни для виробництва електроенергії та промислові газові турбіни.
Авіакосмічна галузь: Турбінові камери згорання широко використовуються у авіаційних двигунах, включаючи реактивні двигуни, турбовентиляторні двигуни тощо. Вони несуть турбінові лопатки, які обертаються, щоб приводити у рух компресор, турбіну та інші пов'язані компоненти для забезпечення потужності під час польоту літака.
Енергетична галузь: У сфері енергетики турбінові камери згорання використовуються у парових турбінах, газових турбінах, парових турбінах та іншому обладнанні різних видів виробничих одиниць. Вони перетворюють парову або газову енергію у електричну енергію для використання на електростанціях шляхом обертання ротора генератора.
Промислова сфера: У промисловій сфері турбінні комбустори використовуються у різних типах турбомашинного обладнання, таких як компресори, вентилятори, насоси тощо. Вони реалізують стиск, транспортування або циркуляцію рідин чи газів за допомогою обертання і використовуються для передачі потужності та перетворення енергії у процесах промислового виробництва, виготовлення та обробки.
Промислова сфера: У сфері витягу енергії турбінні комбустори використовуються у різних турбомашинних установках, таких як обладнання для витягу нафти та газу, гідроелектростанційне обладнання тощо. Вони приводять в дію пов'язане обладнання за допомогою обертання, щоб підвищити ефективність витягу енергії та продуктивність.
Сфера транспорту: Турбінні комбустори використовуються у турбочаруваннях автомобільних двигунів для покращення потужності двигуна та економічності палива, а також у турбочаруваннях для транспортних засобів, таких як потяги та кораблі.
Промисловість будування кораблів: Турбінні комбустори використовуються у силових пристроях кораблів, таких як турбочарування та морські турбіни, щоб забезпечити потужність для приводу кораблів.
Наша професійна команда з продажу чекає на вашу консультацію.