Зараз, коли світ рухається у сучасному напрямку і кожен день приносять винаходи та відкриття, це завжди впливає на наш життєвий стиль. Лопатки турбін з високотемпературних сплавів є критичною частиною, незважаючи на їх відносно малі розміри порівняно з виробництвом енергії.
Покращення продуктивності лопаток турбін шляхом використання високотемпературних сплавів
Лопатки турбін є ключовими деталями багатьох двигунів, таких як реактивні двигуни та вітрові турбіни, які виробляють енергію. Обертаючись швидко, ці фіни забирають енергію газів або рідин та перетворюють її на обертання, яке потім легко можна перетворити на електричну енергію.
Сплави високих температур — це матеріали високої вартості, які мають забезпечувати міцність і термічну стійкість при високих температурах. Сплави високих температур використовуються для того, щоб дозволити лопаткам турбіни витримувати такі температури і також робити перетворення енергії ефективним. Хтось може вважати, що ця покращена ефективність менш важлива, оскільки вона економить мало енергії, виконуючи екологічно чистий ход.
Зміна в технології лопаток турбіни для кращого виробництва енергії
Починаючи з дошкільного садка технологій: існуючі форми, які можуть лише застосуватися для зміни виробництва енергії, як ми його знаємо — а, холодна фузія все ще не виникла (Нарешті). Є нові передові технології лопаток турбіни у розробці, спрямовані на покращення як ефективності виведення енергії, так і екологічної тривалості.
Одним із головних досягнень є покриття турбінових лопаток. Ці покриття виступають у ролі виду оболонки, захищаючи лопатки від високих температур і оксидування, що можуть знижувати міцність лопаток. Вони також сприяють аеродинамічним функціям поверхонь лопаток.
Іншим проривом є використання технології 3D-друку для виготовлення турбінових лопаток. Цей сучасний метод виробництва, який дозволяє створювати складні геометрії, значно підвищує різальну ефективність. Крім того, 3D-друк цих лопаток також є дешевшим і швидшим.
Досягнення у матеріалах для лопаток із високотемпературних сплавів
МАТЕРІАЛИ: Дослідження та розробка матеріалів із високотемпературних сплавів (HPT/BLADE). Саме тому ученні шукають можливі нові матеріали навіть при таких високих тисків і температур, щоб забезпечити правильну структурну цілісність.
Одним із досягнень тут є використання цих никелевих суперсплавів, які відомі своєю високою корозійною стійкістю і, припустимо, використовуються при температурах майже 1100°C (2012°F). Композитні матеріали на основі кераміки цікавлять деяких дослідників, оскільки цей матеріал можна використовувати у випадках, коли навіть вищі температури (до 1400°C (2552°F)).
Процес згоряння, Температурний Алґоритм, Сплав, Проектування Турбіни - Частина 1
Невелика кількість залишкових наукових робіт пов'язана з аспектами проектування та стосується розвитку лопаток турбіни. Нові революційні дизайни для покращення продуктивності лопаток розробляються ентузіастами для всіх типів двигунів, що збільшує видачу двигуна!
Закута лопатка (включаючи модифікацію з кольцею) здається ще одним вірогідним кандидатом, спроектованим за допомогою коаксіально монтуваних лопаток, які обертаються навколо неї для покращення аеродинаміки та ефективності вилучення потужності. Тонкостінний дизайн для лопатки - це ще один такий компроміс, який шукає менше матеріалу разом із достатньою жорсткістю для виконання завдання перетворення енергії.
Турбінні лопатки з合金ом, що витримують високу температуру, з покращеною продуктивністю
Сильний прогрес та нове покоління високопродуктивних лопаток для турбин були розроблені завдяки технологічним досягненням у сфері високотемпературних сплавів, які ще більше підтримуються. Сучасні турбінні лопатки проектуються так, щоб витримувати більше тепла, зменшувати втрати енергії та тривати довше, ніж будь-які раніше побудовані.
Спосіб, яким Лю пояснив це, полягає в тому, що при цьому розвитку декілька процесів сприяють створенню мікроструктур у високотемпературних сплавах. Вони збільшують опору до плазування (опору до постійної деформації при високих температурах) цих сплавів та покращують їх механічні властивості.
Крім того, це великий прогрес - інтегрувати сенсори у лопатки турбін. Такі сенсори можуть проводити спостереження та визначати, наскільки добре працює лопатка, оскільки навіть найменші зміни температури або вibrації, серед інших факторів. Ця інформація дозволить операторам регулювати ефективність двигуна та запобігати пошкодженню чи виходу з ладу.
На закінчення, модернізація та подальший розвиток високотемпературних сплавів для неперервних інновацій, а також технології продовжують бути неперервним процесом, який значно сприяє більш ефективному створенню тривалої енергії. Дослідники завжди розширюють межі того, що можливо зробити, і ми очікуємо нових інновацій.