Стелліт 12 — це сплав на основі кобальту, відомий своєю винятковою стійкістю до зношування, високотемпературними характеристиками та корозійною стійкістю. Він є частиною сім'ї сплавів Стелліт, розробленої групою Deloro Stellite Group, яка зараз є дивізіоном компанії Kennametal. Сплави Стелліт широко використовуються у застосуваннях, де деталі піддаються сильному зношуванню, такому як фрезерні інструменти, клапани та компоненти в авіаційній та нафтогазовій промисловості. Зокрема, Стелліт 12 зазвичай використовується у високотемпературних та високонавантажених середовищах, де інші матеріали можуть виходити з ладу. Його склад зазвичай включає кобальт, хром, вольфрам та вуглець, при чому точний склад може варіюватися в залежності від конкретних вимог застосування.
Номінальний склад (маса %) та фізичні властивості
c | кр | W | C | Інше | Твердість | щільність | Діапазон плавлення |
База | 27-32 | 7.5-9.5 | 1.4-2.0 | Ni, Fe, Si, Mn | 45-51 HRC435-590 HV | 8.53 г/см30.308 фунт/дюйм3 | 1225-1280ºC2240-2335ºF |
Продукт
турбіна колесо
лопасть турбіни
кільце дуз
лопатка компресора
Рухомі лопатки
Дифузор
СЕГМЕНТ
Ротор турбіни
Статор турбіни
лист Stellite
Труба з стеліту
Пруток з стеліту
Бolt з стеліту та гайка
Кріплючі елементи з стеліту
Дрот з стеліту
Весна
A за малюнками або зразками
Стелітові сплави — це група кобальто-хромових сплавів, які відомі своєю винятковою стійкістю до изношу, високою температурною стійкістю та корозійною стійкістю. Ось короткий огляд стеліту:
Склад:
Стелітові сплави головним чином складаються з кобальту (близько 50-65%) і хрому (близько 25-30%), а також містять різні пропорції вольфраму, вуглецю та інших елементів, залежно від марки. Ці додаткові елементи надають стелітовим сплавам унікальну комбінацію властивостей.
Стійкість до изношу:
Стелітові сплави відомі своєю відмінною стійкістю до изношу, що робить їх придатними для застосування у випадках, коли деталі піддаються абразивному износу, ерозії та повзучому контакту. Їх зазвичай використовують у середовищах з високим рівнем изношу, таких як різальні інструменти, зубці пилів, сидіння клапанів та компоненти насосів.
Висока температурна стійкість:
Стеліт зберігає свої механічні властивості при високих температурах, що дозволяє йому витримувати високі температури без значної втрати міцності або твердості. Це робить сплави стеліту придатними для високотемпературних застосунків, таких як компоненти газових турбин, елементи печей та вики клапанів.
Стійкість до корозії:
Сплави стеліту викаzuють добрі властивості корозійної стійкості у різноманітних середовищах, включаючи кислотні та основні розчини, а також високотемпературні гази та розплавлені солі. Ця корозійна стійкість робить сплави стеліту придатними для використання у хімічній обробці, морському інженеріяті та виробництві нафти та газу.
Універсальність:
Сплави стеліту доступні у різноманітних марках та формах, включаючи порошки для термічного наплавлення, відливки та ковки, такі як прутки та пластини. Ця універсальність дозволяє вибрати найбільш відповідну марку та форму сплаву стеліту для конкретного застосунку.
Застосування:
Легування стеліт широко використовується в авіаційній, автомобільній, нафтогазовій, енергетичній промисловості та у виробництві. Вони широко використовуються у деталях, яким потрібна зносостійкість, високотемпературна стійкість та корозійна стійкість.
Космічна галузь
Виробництво автомобілів та мотоциклів
Хімічна промисловість
Морське інженеріє
Наша професійна команда з продажу чекає на вашу консультацію.