Proyekto ng Pag-aaral at Pag-unlad ng Mga Tala ng Turbina

Ang mga tala ng turbina ay kritikal na mga komponente sa iba't ibang aplikasyon tulad ng mga motor ng eroplano, mga turbina para sa paggawa ng kapangyarihan at mga turbina ng bapor.

Ang pag-unlad ng mga tala ng turbina ay naiiral sa isang pangkalahatang proseso ng pagsusuri at pag-unlad (R&D) upang siguraduhin na sila'y nakakamit ng mabilis

na pamumuhunan, ekonomiya at katatagan na mga kinakailangan.

Ang isang proyekto ng pag-unlad ng turbine blade ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na hakbang at fase:

analisis ng demanda:

Tukuyin ang mga obhektibo at saklaw ng proyekto, kabilang ang mga indikador ng pagganap ng blade, mga lugar ng aplikasyon, inaasahang mga gasto at timeline, etc.

Pag-aaral sa market demand at kompetisyon upang tukuyin ang mga pangunahing mga factor ng tagumpay ng proyekto at posisyong pamarket.

Konseptwal na Disenyo:

Ihatid ang unang konseptwal na disenyo, kabilang ang heometriya ng blade, pagsisingil ng material at teknolohiya ng pagproseso.

Gumamit ng mga tool para sa computer-aided design (CAD) at computer-aided engineering (CAE) para sa simulasyon at analisis upang suriin ang pagganap at kakayahan ng iba't ibang mga opsyon ng disenyo.

disenyong pang-inhinyero:

Gumawa ng detalyadong disenyo ng inhenyeriya batay sa konseptuwal na disenyo, kabilang ang paggawa ng detalyadong mga especificasyon at pamantayan ng disenyo, paghahanda ng detalyadong mga disenyo ng drawing at proseso ng flow, etc.

Isama ang mga pangunahing teknilogikal na indikador tulad ng aerodinamiko na pagganap, estruktural na lakas, termodinamiko na katangian at katatag.

Pagsisiyasat at piling ng material:

Surihin at bilangin ang pagganap at katangian ng iba't ibang mga material, kabilang ang superalloys, composites, ceramic materials, etc.

Pumili ng mga material na pinakamahusay na tugma sa mga pangangailangan ng iyong proyekto at gawin ang kinakailangang pagsusuri at sertipiko ng material.

Pag-unlad ng proseso ng paggawa:

Unlinhan ang maaasahang mga proseso para sa paggawa ng blade, kabilang ang pagproseso ng CNC machine tool, 3D printing, composite material molding, etc.

Optimize ang mga proseso ng paggawa at angkopin ang antas ng produktibidad at kontrol ng kalidad.

Paggawa at pagsusuri ng sample:

Ginagawa at eksperimental na sinusubok ang mga sample ng blade upang balikan ang kanilang pagganap at reliwablidad.

Kabilang ang mga pagsusuri ng estatiko, dinamiko, mataas na temperatura, aerodynamic performance tests, etc.

Optimisasyon at pag-unlad:

Sa pamamagitan ng mga resulta ng pagsusuri at feedback, kinikilala at binabago ang disenyo ng kutsilyo at ang proseso ng paggawa.

Patuloy na i-reiterate upang mapabuti ang pagganap at reliwablidad ng kutsilyo.

Pagpapatunay at sertipikasyon:

Gumawa ng pagsisiyasat sa pagganap ng kutsilyo at sertipiko upang tiyakin ang pagsunod sa mga itinakda na standard at regulasyon.

Maaaring makiisa ang mga pagsusubok at aprobadong proseso para sa sertipikasyon mula sa mga ahensya.

Mass production at pampublikong paglago:

Simulan ang masaklaw na produksyon ng mga kutsilyo at dalhin sila sa merkado.

Magbigay ng serbisyo matapos ang pagsisimula at teknikal na suporta upang tugunan ang mga pangangailangan ng mga kliyente at patuloy na mapabuti ang mga produkto.