Proyekto ng Pag-aaral at Pag-unlad ng mga Bahagi ng Casting

Ang pag-unlad ng mga bahagi na ginawa sa pamamagitan ng casting ay naglalapat ng isang sistematikong proseso ng pagsusuri at pag-unlad (R&D) upang siguruhing may optimal na disenyo, pagsisingil ng material, paggawa, at kontrol ng kalidad.

Isang proyekto ng R&D para sa mga custom na bahagi na ginawa sa pamamagitan ng casting ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na hakbang at fase:

analisis ng demanda:

Tukuyin ang mga obhektibo at saklaw ng proyekto, kabilang ang mga pangangailangan sa paggawa, mga indikador ng pagganap, mga lugar ng aplikasyon, inaasahang gastos at schedule ng mga custom na bahagi.

Kumilos sa mga customer upang maintindihan ang kanilang mga pangangailangan at pangangailangan, at maghanap ng impormasyon sa pamilihan upang matukoy ang mga pangunahing tampok at kompetitibong aduna ng mga custom na bahagi.

Konseptwal na Disenyo:

Gawin ang unang konseptwal na disenyo, kabilang ang anyo, sukat, estraktura at pagsisingil ng material ng mga custom na bahagi.

Gamitin ang mga tool na computer-aided design (CAD) at computer-aided engineering (CAE) para sa simulasyon at analisis upang suriin ang kaya mong ipagawa at pagganap ng iba't ibang mga opsyon sa disenyo.

disenyong pang-inhinyero:

Gumawa ng detalyadong disenyo ng inhenyeriya batay sa konseptuwal na disenyo, kabilang ang paggawa ng detalyadong mga especificasyon at pamantayan ng disenyo, paghahanda ng detalyadong mga disenyo ng drawing at proseso ng flow, etc.

Tignan ang mga pangunahing teknikal na indikador tulad ng lakas ng estruktura, katatag, korosyon resistensya, at dimensional na katumpakan ng mga custom na parte.

Pagsisiyasat at piling ng material:

Pag-aralan at suriin ang pagganap at mga characteristics ng iba't ibang materiales, kabilang ang metal materials, alloy materials, plastic materials, etc.

Pumili ng mga material na pinakamahusay na tugma sa mga pangangailangan ng iyong proyekto at gawin ang kinakailangang pagsusuri at sertipiko ng material.

Pag-unlad ng proseso ng casting:

Unangin ang mga proseso na maaaring gamitin para sa pag-cast ng custom na parte, kabilang ang disenyo ng mold, smelting proseso, pagpuputok proseso, cooling proseso, etc.

Optimize ang proseso ng casting at impruwesto ang produktibidad at kalidad ng produkto.

Produksyon at pagsusuri ng prototipo:

Pinagtatanggol at eksperimental na sinusubok ang mga custom prototype parts upang matantya ang kanilang pagganap at reliwablidad.

Kabilang dito ang pagsusubok ng estatiko, dinamiko, pagsusubok ng pagganap ng materiales, pati na iba pa.

Optimisasyon at pag-unlad:

Batay sa mga resulta ng pagsusubok at feedback, kinakalabitan at pinapabuti ang disenyo ng custom part at ang proseso ng casting.

Patuloy na iterahin upang mapabuti ang pagganap at kalidad ng produkto.

Pagpapatunay at sertipikasyon:

Gumaganap ng pagpapatunay at sertipikasyon sa mga customized parts upang siguradong sumusunod sila sa mga tugma at regulasyon.

Maaaring makiisa ang mga pagsusubok at aprobadong proseso para sa sertipikasyon mula sa mga ahensya.

Mass production at pampublikong paglago:

Simulan ang mass production ng mga customized parts at dalhin sila sa merkado.

Magbigay ng serbisyo pagkatapos ng pagsisita at suporta teknikal upang tugunan ang mga pangangailangan ng mga customer at patuloy na ipabuti ang mga produkto